En muchas áreas del mundo, donde los recursos hídricos son escasos o requieren reutilización, se aboga por el uso de tecnología para tratar el agua de procesos industriales. Por ejemplo, en las regiones áridas de China, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC) aboga por que todas las centrales eléctricas alimentadas con carbón de nueva construcción adopten tecnología de control de la "contaminación". Como resultado, el uso de sistemas de pulido de condensado de resina en polvo se ha vuelto ampliamente frecuente en la recuperación y reciclaje de la corriente de condensado de retorno en el circuito de condensado de vapor en sistemas de generación de energía industrial. La purificación cuidadosa de esta corriente para eliminar contaminantes reduce en gran medida los costos operativos y puede evitar daños al sistema que generalmente se manifiestan mediante corrosión o fugas de vapor.

Las características de los sistemas de filtración de resina en polvo incluyen:
gran capacidad operativa;
eliminación eficaz de materia orgánica y silicato coloide;
eliminación eficaz de productos de corrosión del sistema termodinámico;
Tasas de eliminación de óxido férrico del 95% o superiores.

Estos sistemas utilizan resinas en polvo capaces de lograr altas tasas de regeneración. Por lo general, están recubiertos previamente sobre la superficie de los elementos filtrantes de fibra y también tienen la capacidad de actuar como sistemas de ultrafiltración e intercambio iónico.

Las ventajas que tienen los sistemas de filtración de pulido de condensado de resina en polvo sobre los sistemas de filtración de lecho mixto de alta velocidad, por ejemplo, incluyen:
requisito mínimo de espacio;
inversión de capital reducida;
costo operativo reducido;
y funcionamiento sencillo del sistema para facilitar su uso y mantenimiento.

El pulido de condensado normalmente se aplica al tratamiento del vapor condensado de turbinas que operan en la industria energética. También se puede aplicar al vapor condensado de cualquier sistema de vapor que regresa a la caldera. El objetivo final del pulido del condensado es eliminar todas las impurezas solubles y proteger las calderas de alta presión.  

Estos contaminantes pueden provenir de muchas fuentes:
1. Agua de refrigeración procedente de fugas en el condensador y esto puede ser un problema particularmente grave cuando se emplea refrigeración con agua de mar.
2. Agua de reposición, esto puede surgir de un mal funcionamiento, como que los químicos de regeneración ingresen al sistema, el exceso de funcionamiento de la planta durante el ciclo de servicio o la eliminación completa de ciertas sustancias como la materia orgánica puede no ocurrir.
3. Los productos químicos acondicionadores utilizados para proteger el circuito, por ejemplo, amoníaco, morfolina e hidracina, pueden considerarse fuentes de contaminación si deben ser eliminados por la planta de purificación de condensado.
4. Las impurezas insolubles generalmente serán los productos de corrosión de los materiales en el sistema, siendo el cobre y el hierro las especies predominantes.