Nuestro enfoque innovador comienza con un pretratamiento especial de la solución. El molibdeno de la solución se adsorbe selectivamente en nuestra resina especialmente diseñada, dejando el tungsteno en la solución de postadsorción. Este método garantiza una separación sencilla, eficiente y eficaz de ambos metales, estableciendo un nuevo estándar en la industria.

Las resinas premium de Sunresin se destacan por eliminar impurezas de la solución de lixiviación, lo que se traduce en una reducción significativa del COT (P204 residual, P507, aceite de carbón sulfonado, etc.) y la DQO (demanda química de oxígeno). Este método no solo es eficiente, sino también respetuoso con el medio ambiente, ya que garantiza la no introducción de nuevas impurezas. ¿El resultado? Mayor valor económico y beneficios.

Como proveedor líder de soluciones de separación en China, Sunresin ha desarrollado una experiencia técnica única, tanto en lecho móvil simulado (SMB) como en lecho fijo, gracias a años de investigación y desarrollo realizados durante un período de 20 años. Gracias a la combinación de tecnologías de resina de vanguardia y sistemas de control de automatización, Sunresin ha diseñado y suministrado con éxito numerosos sistemas a clientes en aplicaciones como la metalurgia (litio, níquel, cobalto), la protección ambiental (aguas residuales, COV) y la industria alimentaria (jugos, azúcar, etc.).

Su sección de extracción utiliza el sistema SMB (lecho móvil simulado) patentado por Sunresin. Este sistema integra adsorción, lavado con agua, desorción, regeneración y otros procesos. En comparación con el sistema tradicional de lecho fijo, el sistema SMB de Sunresin reduce significativamente el consumo de resina y requiere menos espacio. Además, ofrece mayor inteligencia, menor consumo de energía y una mayor concentración de la solución de desorción, lo que reduce los gastos de capital y operativos en aproximadamente un 50 %. Gracias a la implementación del sistema automático, el complejo proceso de adsorción y regeneración se puede completar dentro del sistema con menor intervención manual y, por lo tanto, con menos riesgos y errores, lo que aumenta la estabilidad de la producción.

Como metal raro con alta densidad energética, el cobalto es un elemento importante de las baterías ternarias. Con el rápido desarrollo de la industria de los vehículos eléctricos, la relación entre la oferta y la demanda de cobalto ha sido estrecha durante mucho tiempo. El Congo (RDC) es un país rico en cobalto, cuya producción representa hasta el 70 % de la producción mundial.

A medida que el mundo pasa a “Energía verde ”El litio se ha convertido en uno de los metales más solicitados en la producción de baterías, lo que impulsa industrias como la de vehículos eléctricos. La tecnología de adsorción de Sunresin (adsorbentes, equipos de lecho móvil simulado y procesos industriales) se ha utilizado ampliamente y con éxito en diversos proyectos de extracción de litio.

1. Galio en el licor madre Bayer. El galio es un metal raro que desempeña un papel importante en la industria de los semiconductores. La demanda de galio metálico ha aumentado año tras año. Sin embargo, su fuente es escasa y sus productos provienen principalmente de subproductos de la industria del aluminio. La bauxita suele contener entre un 0,002 % y un 0,008 % de galio metálico. En el proceso de producción de alúmina mediante el proceso Bayer, aproximadamente el 70 % del galio metálico presente en la bauxita se lixivia con alúmina, y aproximadamente el 30 % permanece en el lodo rojo. Con la circulación del licor madre Bayer, la concentración de galio metálico en el licor madre Bayer puede alcanzar entre 100 y 300 ppm.

En 2019, se espera que la capacidad total de producción de litio del Lago Salado de Qinghai alcance las 110.000 toneladas. Según el "Plan de Desarrollo de la Industria de Baterías de Litio de Qinghai de 100.000 millones", para 2020, Qinghai planea producir más de 78.000 millones de yuanes en baterías de litio, y para 2025, superará los 180.000 millones de yuanes.