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Eficiencia del proceso de desalación en la producción de ectoína

Ectoína: Un ingrediente multifuncional, muy buscado en el cuidado de la piel y una "estrella en ascenso" en el campo de los ingredientes. Es un nuevo favorito en el mundo del cuidado de la piel. ¡Su producción también demuestra la nueva aplicación de las tecnologías de biología sintética!

 

ecotoína ——el todoterreno en el cuidado de la piel:

La ectoína (tetrahidropirimidina) es un soluto compatible que se une a las moléculas de agua (osmoprotector) producido por varias bacterias bajo estrés osmótico y condiciones ambientales adversas. Este derivado de aminoácido puede acumularse en las células en altas concentraciones sin interferir con los procesos naturales y puede proteger las células de la radiación o el estrés osmótico.

 

 

La fermentación microbiana es una tecnología de vanguardia para la cosmética. La tecnología de fermentación microbiana se ha convertido en una "herramienta" para que cada vez más marcas desarrollen sus mercados. Lisado de producto de fermento de ectoína y bífidus, ácido hialurónico, filtrado de producto de fermento de levadura similar a galactosa (Pitera ®) y otros "ingredientes milagrosos para el cuidado de la piel" populares se derivan de la "fermentación", y todos son ingredientes para el cuidado de la piel de alta gama más vendidos a nivel nacional e internacional, y también son uno de los nuevos procesos desarrollados mediante tecnología de biología sintética.

 

El proceso de desalación de Ecdoine:

La ectoína en sí misma, un compuesto de sal clorhidrato, es susceptible a una disminución en calidad y eficacia debido a la presencia de sal, particularmente en la producción a gran escala. Por tanto, el proceso de desalinización juega un papel fundamental en la preparación de ectoína. El proceso de desalinización de la ectoína suele implicar el uso de intercambio iónico, ósmosis inversa y electrodiálisis para separar gradualmente la sal de la ectoína, logrando así el objetivo de mejorar su pureza y eficacia.

 

Desalinización por intercambio iónico:

Los procesos de desalación de ecdoína se suelen realizar con resinas de intercambio iónico. En concreto, este proceso suele utilizar resinas de intercambio iónico con funciones específicas, como resinas de intercambio catiónico fuertemente ácidas, resinas de intercambio catiónico débilmente ácidas, etc.
Las ventajas de utilizar resinas de intercambio iónico convencionales para la desalinización de Ecdoine en un entorno bajo en sal incluyen simplicidad de operación, facilidad de control del proceso, alta eficiencia de desalinización, reutilización, etc.

 

Tecnología de ósmosis inversa:

La ósmosis inversa es el proceso de separar y eliminar agua y otras sustancias utilizando membranas de ósmosis inversa para eliminar de ella iones, solutos, otras sustancias orgánicas, etc.

 

Electrodiálisis:

La separación y eliminación de iones se lleva a cabo utilizando las características de diferentes velocidades de migración de electrolitos en el campo eléctrico. Los iones fuera de la carga de la molécula se acumularán cerca del electrodo que tiene la carga inversa, y luego los contraiones se liberan en la superficie del electrodo, y dicho ciclo repetido puede separar la materia orgánica en el electrolito y obtener el resultado de desalinización.

Al mismo tiempo, existen algunas desventajas de la desalinización por electrodiálisis, como que los electrodos se desactivan fácilmente durante el uso y deben reemplazarse periódicamente. Además, la reproducibilidad de la desalinización electrolítica no es tan buena como la de algunos procesos de desalinización cromatográfica. Para muestras con alto contenido de sal, el proceso de desalinización debe repetirse durante varios ciclos, lo que aumenta el tiempo y el costo de operación y puede reducir la eficiencia y sensibilidad del proceso analítico.

 

Proceso de desalinización cromatográfica uniforme de partículas en ambiente con alto contenido de sal:

Ante ambientes con alto contenido de sal, debido a la capacidad limitada de adsorción de las resinas de intercambio iónico convencionales, se recurrió a resinas de desalinización cromatográfica de partículas uniformes para purificar la ecdoína a partir de mezclas complejas.

 

 

La resina de intercambio iónico de partículas uniformes desarrollada independientemente por Sunresin se utiliza en el proceso de desalinización y purificación de ecdoína. En el entorno del sistema con alto contenido de sal, la tasa de eliminación de sales inorgánicas/orgánicas es de hasta el 90% o más. En comparación con la resina de desalinización convencional, la característica uniforme de las partículas de la resina hace que el material se distribuya de manera más uniforme en la columna y el flujo sea menor, lo que hace que el efecto de desalinización sea más excelente, mejorando significativamente la eficiencia de producción del proceso posterior y reduciendo la producción. costo.

 

 

Aplicaciones de equipos de desalinización cromatográfica:

Además, en respuesta al problema actual del alto contenido de sal que prevalece en el caldo de fermentación, Sunresin ha desarrollado el proceso de separación de sales cromatográfica continua SSMB y el proceso de intercambio iónico continuo combinando las características del caldo.
 
Proceso de cromatografía continua SSMB (lecho móvil simulado secuencial): el hidrolizado de fermentación que contiene alto contenido de sal y pigmento se separa del azúcar y la sal a través de una resina y un sistema de cromatografía personalizados, utilizando el mecanismo de repulsión de iones de la resina de cromatografía, todo el proceso solo requiere agua pura, sin cualquier consumo de ácido y álcali, y puede lograr la eliminación de más del 90% de las cenizas y parte del pigmento, lo que puede reducir significativamente la carga del sistema de intercambio iónico posterior, reducir la cantidad de resina consumida y, por lo tanto, reducir el consumo de regeneración. productos químicos.

 

Las ventajas y características de los equipos de cromatografía SMB (lecho móvil simulado) de Sunresin son las siguientes:

1.Adecuado para la separación de productos por lotes a gran escala

2.Alta precisión, alto rendimiento y bajo consumo de agua.

3. Alta versatilidad del equipo, un conjunto de equipos puede realizar diferentes separaciones de productos y también puede agregar selectivamente puertos de tubos para realizar 2-3 separaciones de componentes diferentes según los requisitos del cliente.

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