Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico

Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de las resinas de intercambio iónico.

El rendimiento de  resina de intercambio iónico  se ve afectado por muchos factores. Si se produce una degradación anormal del rendimiento de la resina de intercambio iónico durante el uso diario, generalmente llevamos a cabo el análisis de la causa y tomamos las medidas correspondientes de acuerdo con la siguiente secuencia.

1. Verifique la altura del lecho de resina para determinar si hay pérdida de resina.
El rendimiento de una cierta cantidad de resina en un líquido de alimentación específico es relativamente estable. Cuando la cantidad de resina disminuye y el líquido de alimentación permanece igual, el rendimiento de la resina se degradará naturalmente. Por lo tanto, cuando se produce una degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico, debemos juzgar si hay pérdida de resina observando la altura del lecho de resina. Si es así indica que el filtro de la columna de resina está dañado. Necesitamos comprobar el  columna de resina  y reemplace la pieza dañada. Después de agregar la resina perdida correspondiente, observe si el rendimiento vuelve a la normalidad.

2. Compruebe si existe un flujo sesgado del líquido de alimentación.
Si se produce un flujo sesgado cuando el líquido de alimentación fluye a través del lecho de resina, el líquido de alimentación disminuirá y algunas de las resinas del lecho no funcionarán en absoluto. En este caso, el rendimiento del sistema con los líquidos de alimentación disminuirá y puede fluctuar. Por un lado, el flujo sesgado puede deberse a una distribución desigual del líquido de alimentación y debemos comprobar el sistema de suministro de líquido de alimentación. Por otro lado, el aire en el lecho de resina o en la columna de resina provocará un flujo sesgado cuando el líquido de alimentación entre en la columna. Para resolver este problema, necesitamos extraer el aire del lecho mediante alimentación inversa o lavado a contracorriente y hacer que la resina se asiente de forma natural. Luego, alimente el líquido y observe si el rendimiento vuelve a la normalidad.

3. Compruebe si el líquido de alimentación cambia notablemente.
La capacidad de adsorción de la resina también se ve afectada por la composición del líquido de alimentación, incluida la concentración del ion objetivo, el ion de interferencia, las especies iónicas y el pH, etc. Generalmente existe un estándar sobre la composición del líquido de alimentación. Por lo tanto, la detección y evaluación periódica del entorno y la composición de la infusión líquida también es un enfoque eficaz para mantener un sistema estable.

4. Verifique si la resina se opera estrictamente de acuerdo con los procedimientos.
La resina debe operarse de acuerdo con los procedimientos demostrados y confirmados en la etapa anterior, incluido el caudal de adsorción, la concentración de regenerante, el volumen de regeneración, el caudal de regeneración y otros parámetros operativos. La tasa de flujo de adsorción afecta directamente el efecto y la precisión del tratamiento de resina; La concentración de regenerante, el volumen de regeneración y el caudal de regeneración tienen una influencia directa sobre el efecto y la eficiencia de la regeneración de resina.

Además, aunque la resina se opera según los procedimientos, todavía existen problemas tales como regeneración incompleta e interferencia de impurezas en el uso diario. Por tanto, tras un periodo de uso, la resina pasará por un profundo proceso de regeneración y activación para mejorar su rendimiento. Para regenerar y activar profundamente la resina de intercambio iónico, el  resina de intercambio catiónico  se trata con una solución de hidróxido de sodio (capacidad 2-3BV) y la resina de intercambio aniónico se trata con ácido como ácido clorhídrico y ácido sulfúrico (capacidad 2-3BV), o salmuera alcalina (10% NaCl + 2% NaOH). Luego podremos realizar la regeneración y limpieza según el proceso convencional sin modificar el caudal, la dosificación y otros parámetros.

5. Compruebe si la resina está contaminada o no.

Incrustaciones de resina causadas por materia suspendida en el líquido de alimentación:
La materia suspendida en el líquido de alimentación bloqueará los poros de las resinas y el lecho de resina, y provocará un aumento de la resistencia al flujo del líquido de alimentación, así como un aumento de la caída de presión del sistema. La contaminación afectará seriamente el efecto de transferencia de masa de los iones entre el ambiente interior y exterior de la resina y, por tanto, dará como resultado la degradación de la capacidad de tratamiento de la resina y del efecto del tratamiento.

Medida Correspondiente: Para eliminar la materia suspendida acumulada en el lecho de resina, se recomienda aumentar la frecuencia y tiempo de retrolavado o fregado con aire comprimido; Para evitar la contaminación de las materias en suspensión, se debe reforzar el filtrado del líquido de alimentación crudo.

Contaminación por grasa:
La grasa contamina la resina principalmente al adherirse al marco de resina o al cubrir su superficie, lo que provoca la obstrucción de los poros de la resina y la degradación de la capacidad de tratamiento de la resina.

Medida correspondiente: El lecho de resina y la columna de resina se pueden limpiar con una solución de NaOH al 8%-9% a 38-40°C porque el NaOH puede emulsionar la grasa. El lecho de resina también se puede limpiar con soluciones tensioactivas con una concentración que no exceda el 0,1% a 38-40°C. Pero hay que tener en cuenta que el tensioactivo adoptado no debe contaminar la resina. Y después de la limpieza, el lecho de resina debe lavarse minuciosamente a contracorriente y luego limpiarse hacia delante de la columna de resina hasta que la espuma se disipe por completo.

Contaminación por hierro:
Como ion con alta actividad, el Fe3+ tiene una gran fuerza de unión con los grupos funcionales del esqueleto de la resina. Y una vez que el Fe3+ o su anión complejo se une a las resinas de intercambio iónico, es difícil eluirlos eficazmente mediante métodos convencionales de regeneración de resina. Por lo tanto, los grupos funcionales eficaces en el esqueleto de resina se reducirán y la capacidad de tratamiento de la resina disminuirá.

Medida correspondiente: El enfoque común es regenerar el lecho de resina con una solución de ácido clorhídrico al 10-18%. Antes del proceso de regeneración se debe comprobar la resistencia a la corrosión de los intercambiadores y las líneas y, en ocasiones, se necesita una solución de ácido clorhídrico con inhibidores. La prevención es lo más importante en la contaminación por hierro. Se sugiere controlar estrictamente el contenido de hierro en el líquido de alimentación para evitar la contaminación por hierro.

Lo anterior es el análisis general y las medidas correspondientes para la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico. Sin embargo, aún se necesita un análisis específico porque las razones de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico variarán según las condiciones específicas y las marcas de  productos de resina . Como empresa profesional y confiable de separación y purificación de resina,  resina solar  abarca ingenieros técnicos profesionales que brindarán análisis, enfoques y otros servicios técnicos específicos de acuerdo con su condición real. Lo que necesita es lo que persigue Sunresin.