Mejora de la pureza del cobalto: tecnologías de resina innovadoras de Sunresin
Refinación de cobalto y el papel de las resinas de intercambio iónico
Dado que la industria del cobalto recurre cada vez más a minerales de baja ley para reducir costos, el desafío de refinar
El sulfato de cobalto apto para baterías ha aumentado. Estos minerales dan lugar a productos intermedios cargados de impurezas como Cu, Zn, Fe, Mn y Ni.
Pasos del proceso para preparar sulfato de cobalto apto para baterías:
1. Disolución de impurezas: utilizando ácido sulfúrico diluido.
2.Lixiviación por reducción: extracción del contenido de cobalto del hidróxido de cobalto crudo utilizando agentes reductores.
3.Precipitación de oxidación: Eliminación de impurezas específicas como hierro, manganeso y arsénico.
4. Eliminación de calcio y magnesio: empleo de fluoruro de amonio para precipitación.
5.Purificación profunda: Utilizando extractante P204*.
6.Eliminación de sodio y separación de cobalto-níquel: con P507*.
7.Extracción Inversa: Logrando sulfato de cobalto con solución de ácido sulfúrico.
*Extractantes P204: ácido di(2-etilhexil)fosfórico y P507: éster mono-2-etilhexílico del ácido 2-etilhexilfosfórico.
El contenido de impurezas en la solución de cobalto después de la extracción inversa cumple con los estándares nacionales de China, lo que la hace adecuada para la preparación de sulfato de cobalto apto para baterías.
Sin embargo, surge un desafío importante debido a la presencia de componentes de la fase oleosa en el refinado y el agente de extracción inversa. Estos pueden comprometer la pureza y el rendimiento de los productos de cobalto.
Estas fases oleosas consisten principalmente en aceite disperso, aceite disuelto y aceite emulsionado. El desafío radica en eliminar el aceite disuelto y el aceite emulsionado. La presencia de aceite emulsionado, aceite disuelto y aceite disperso da como resultado un contenido de aceite en la solución de refinado o de extracción inversa que excede las 200 ppm, que es significativamente mayor que la especificación requerida.
El papel de las resinas de intercambio iónico en la mejora de la calidad:
Eliminación de impurezas del aceite:
Aceite suspendido: Las resinas son expertas en adsorber partículas de aceite, asegurando su eliminación efectiva de la solución.
Aceite disuelto: al abordar el aceite disuelto, las resinas desempeñan un papel fundamental en el aumento de la pureza y la calidad general del líquido.
Enfoque en la experiencia de Sunresin: Sunresin lidera el camino con sus resinas de adsorción especializadas a base de polímeros de alta porosidad. Diseñadas para la eliminación de aceite en soluciones acuosas, estas resinas se destacan por su excepcional capacidad de adsorción, rápida tasa de adsorción, facilidad de regeneración, operación simple y larga vida útil debido a su excelente estabilidad mecánica y química.
Ampliando el horizonte de aplicaciones: Las resinas premium de Sunresin destacan en la eliminación de impurezas de la solución de lixiviación, marcando una reducción significativa de TOC (P204 residual, P507, aceite de carbón sulfonado, etc.), DQO (demanda química de oxígeno). Este método no sólo es eficiente sino también respetuoso con el medio ambiente, ya que garantiza que no se introduzcan nuevas impurezas. ¿El resultado? Mayor valor económico y beneficios.
A medida que la industria del cobalto continúa evolucionando, soluciones pioneras como la de Sunresin están estableciendo el estándar de oro en materia de calidad y prácticas sostenibles.
El proceso de eliminación de aceite también se puede aplicar al tratamiento ingenioso de aguas residuales oleosas generadas, por ejemplo, por procesos de extracción o eliminación de aceite en diversos líquidos.
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Sunresin ofrece una amplia gama de adsorbentes poliméricos y resinas quelantes, así como resinas impregnadas de disolventes, por ejemplo con Cyanex272 y D2EHPA.