La resina iónica suele dividirse en dos tipos: gel y macroporosa. El esqueleto polimérico de la resina gel no presenta poros en condiciones secas. Se hincha al absorber agua, formando poros muy finos entre las cadenas macromoleculares, comúnmente conocidos como microporos o resinas de intercambio iónico.

La resina de intercambio iónico se utiliza ampliamente debido a sus características. Existen innumerables fabricantes nacionales de resina de intercambio iónico, y Sunresin, fabricante profesional de resinas de intercambio iónico, es una empresa de confianza. ¿Cuáles son sus principales aplicaciones?

La resina de intercambio iónico es un compuesto macromolecular con grupo funcional (grupo activo del ion de intercambio), estructura reticular e insolubilidad. Su nombre completo se compone del nombre de clasificación, el nombre del esqueleto (o gen) y el nombre básico.

Ventajas de las resinas adsorbentes: 1. La resina adsorbente es adsorbible gracias a la fuerza de van der Waals y al enlace de hidrógeno entre ella y las moléculas adsorbidas. 2. Las resinas adsorbentes tienen propiedades de cribado. Pueden adsorber selectivamente sustancias orgánicas de la solución, de modo que los compuestos orgánicos pueden separarse mediante elución con disolvente según su poder adsorbente y peso molecular para lograr diferentes propósitos de separación, purificación, eliminación de impurezas y concentración.

La resina de intercambio aniónico débil se divide en macroporosa y gel, y su esqueleto se divide en sistemas de estireno y ácido acrílico. La resina de intercambio aniónico fuerte también se divide en macroporosa y gel, y su esqueleto se divide en sistemas de estireno y ácido acrílico. La resina de estireno pertenece a la esfera rígida, mientras que la esfera de resina acrílica presenta mayor tenacidad.

La resina de intercambio iónico, como un compuesto macromolecular especial con funciones selectivas de adsorción e intercambio, ha desempeñado un papel importante en la industria, la agricultura, el procesamiento y la manufactura. Se prevé que las resinas de intercambio iónico desempeñen un papel cada vez más importante en el futuro gracias al continuo desarrollo de diversas industrias y al progreso científico y tecnológico.

A finales de la década de 1980, Europa y América tomaron la iniciativa en la producción industrializada de materias primas polipeptídicas basadas en tecnología de síntesis en fase sólida.

Actualmente, los excipientes utilizados en la producción de materias primas para la síntesis de péptidos en fase sólida se producen principalmente en China. Toda la región de Asia Oriental es también la principal fuente de excipientes para la síntesis de polipéptidos en fase sólida a nivel mundial. Al elegir materias primas y accesorios, debemos considerar la calidad, el precio, la compatibilidad con el proceso y otros aspectos. A menudo, un valor extremo de un solo parámetro no es la mejor opción.