Se utiliza principalmente para la extracción de polifenoles del té.
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®LXA88 es un adsorbente macroporoso con una estructura de matriz especial. Esta resina posee una excelente capacidad de adsorción para los polifenoles del té (hasta 100 mg/g) cuando se utiliza en la extracción de té. Además, prácticamente no adsorbe cafeína. Además, puede separar completamente las catequinas grasas de las no grasas.
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® Aplicación del adsorbente macroporoso LXA88:
Se utiliza principalmente en la extracción de polifenoles del té.
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®Uso del adsorbente macroporoso LXA88:
1. Carga de resina (método húmedo)
A. Laboratorio
Medición: Mezcle una cierta cantidad de resina con agua desionizada en un vaso de precipitados. Luego, vierta la solución mezclada en la probeta graduada. Asegúrese de que la resina esté completamente sedimentada. Al añadir y retirar la resina, el lecho de resina queda al mismo nivel que la escala correspondiente.
Carga: Cierre la válvula de salida en el extremo inferior de la columna de intercambio iónico, introduzca la resina con agua y, a continuación, abra la válvula de salida de la columna de intercambio iónico. Deje que la resina se asiente y se compacte en la columna. Finalmente, cierre la válvula de salida. (Nota: El nivel del líquido debe mantenerse entre 1 y 2 cm por encima del lecho de resina, evitando que las columnas se sequen).
B. Industrialización
Antes de llenar la resina, limpie la columna de adsorción de resina y las tuberías relevantes con agua limpia y solución alcalina, y limpie la escoria de soldadura y el polvo de sedimento adherido a la pared de la tubería. Después de eso, inyecte 1/3 del volumen de agua en la columna de resina, luego comience a llenar la resina, revise la tapa de drenaje, interceptando en la salida de drenaje con una malla (>=80 mesh), verifique si hay fugas de resina. Es normal cuando salen algunas esferas diminutas. Mientras que si sale alguna resina macro, puede identificar que puede haber algunos problemas de la placa del filtro. En esta situación, drene las resinas y el agua, revise la placa del filtro y repárela. Luego repita la prueba de acuerdo con el método anterior hasta que cumpla con los requisitos. Después de eso, agregue las resinas restantes a la columna.
Una vez llena la resina, invierta la resina con agua desionizada a un caudal de 2 a 4 BV/h durante 1 hora y deje que se asiente por completo. Finalmente, limpie el lecho de resina con agua desionizada a un caudal de 2 a 4 BV/h durante 1 hora.
2. Pretratamiento de resina
Primero, realice el tratamiento de la columna con una solución de hidróxido de sodio al 4%, el caudal se controló a 1~2 BV/h y el volumen de tratamiento fue de 3~4 BV; una vez completado el tratamiento, utilice agua desionizada para limpiar el álcali en el lecho de la columna y el canal de resina, hasta que el pH del líquido de salida sea inferior a 10, detenga el lavado. Asegúrese de que haya al menos 20~30 cm de capa superficial de líquido en el lecho de resina para evitar que la columna se seque; Luego, utilice una solución de ácido clorhídrico al 4% para realizar el tratamiento de la columna, el caudal debe controlarse a 1~2 BV/h y el volumen de tratamiento es de 3~4 BV; una vez completado el tratamiento, el ácido residual en el lecho de la columna y el canal de resina debe lavarse con agua desionizada. Cuando el pH de la solución de salida sea superior a 4, detenga el lavado con agua. Asegúrese de que haya al menos 20~30 cm de capa superficial de líquido en el lecho de resina para evitar que la columna se seque.
Sumerja la resina en la columna con una solución de etanol al 95 % durante 2 a 4 h. A continuación, utilice la misma solución para el tratamiento de la columna. El caudal de tratamiento debe controlarse entre 1 y 2 BV/h y el volumen de procesamiento entre 2 y 4 BV. Si la dilución no presenta turbidez, detenga el lavado. Finalmente, lave con agua desionizada hasta que el contenido de etanol en la salida sea inferior al 1 % o no se observe olor a etanol. Asegúrese de que haya al menos 20 a 30 cm de superficie líquida reservada en el lecho de resina.
3. Adsorción de resina
Antes de la adsorción, se debe realizar el pretratamiento necesario para eliminar las impurezas sólidas y evitar la obstrucción de los poros de la resina. El proceso de adsorción generalmente se realiza a través de la columna en dirección de avance. Se recomienda controlar el caudal de adsorción entre 1 y 3 BV/h. Se debe detectar el contenido de la sustancia objetivo en el líquido de salida para verificar el estado de adsorción de la resina.
4. Lavado con agua
Una vez completada la adsorción de resina, el lecho de la columna de resina debe limpiarse con agua desionizada durante 1 a 2 horas a un caudal que generalmente se controla entre 1 y 2 BV/h para eliminar el líquido residual y algunas impurezas solubles en agua.
5. Desorción de resina
Primero se utiliza etanol de baja concentración (menos del 25%) para eliminar las impurezas y, a continuación, etanol de alta concentración (más del 75%) para desorber los polifenoles del té. El proceso específico también puede ajustarse según las diferentes materias primas y requisitos.
6. Regeneración de resina
Después de que la resina se haya utilizado durante un período de tiempo, cuando la capacidad de adsorción muestre una disminución, puede intentar un tratamiento de regeneración profunda para la resina, el método de tratamiento se detalla a continuación:
1)Regeneración alcalina:
Calentar la solución de hidróxido de sodio al 4 % a 80-85 °C, haciéndola pasar a través de la columna en dirección de avance, y realizar el tratamiento de regeneración de la resina con álcali. El caudal se controló a 1-2 BV/h y el tratamiento tuvo una duración aproximada de 1,5 horas. Una vez finalizado el tratamiento de regeneración con álcali caliente, utilizar agua desionizada para la limpieza en dirección de avance.
El caudal es de 2~3 BV/h hasta que el pH del líquido no sea superior a 10.
2)Regeneración ácida:
Tras la regeneración alcalina, utilice una solución de ácido clorhídrico al 4 % para el tratamiento de la columna en dirección de avance. El caudal debe controlarse entre 1 y 2 BV/h, con una duración aproximada de 1,5 horas. Una vez finalizado el tratamiento de regeneración ácida, utilice agua desionizada para la limpieza, con un caudal de 2 a 3 BV/h hasta que el pH del líquido no sea inferior a 5.
3)Atención:
a. Evite cargar y descargar la resina repetidamente para evitar un flujo desigual del lecho de resina que puede causar un flujo sesgado.
b. Si está fuera de funcionamiento durante un corto período de tiempo, la resina debe regenerarse, limpiarse y remojarse en agua limpia.
c. Si no se utiliza durante un tiempo prolongado o la temperatura ambiente es inferior a 5 °C en invierno, la resina debe sumergirse en una solución acuosa de NaCl al 15 % o hidróxido de sodio al 10 %. Esto evitará que la resina se congele y provoque el crecimiento de bacterias.
d. El líquido debe someterse a un tratamiento de filtración necesario antes de ser introducido en la columna para eliminar las impurezas sólidas. Esto también podría evitar el bloqueo de los poros de la resina, lo que afectará el efecto de adsorción de la resina.
Precauciones:
Las resinas deben almacenarse en recipientes o bolsas sellados a una temperatura superior a 0 °C, en un lugar seco y sin exposición directa a la luz solar. No mezclar la resina de intercambio iónico con agentes oxidantes fuertes, ya que podría causar reacciones violentas.
En caso de contacto con los ojos, enjuáguelos inmediatamente con abundante agua y consulte a un especialista. El material y las muestras deben desecharse de acuerdo con la normativa local.
Los polímeros secos se expanden al humedecerse, lo que puede provocar una reacción exotérmica. Los materiales derramados pueden ser resbaladizos.
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