Sunresin丨Soluciones innovadoras de intercambio iónico continuo para la industria del 1,4-butanodiol
Aplicaciones del 1,4-butanodiol
El 1,4-butanodiol (BDO) es una materia prima esencial en las industrias química orgánica y fina, crucial para la producción de derivados de alto valor como el tereftalato de polibutileno (PBT), resinas de poliuretano, elastano, β-butirolactona y N-metilpirrolidona. Estos derivados tienen amplias aplicaciones en sectores como el farmacéutico, el cosmético, los disolventes, los plastificantes, los agentes de curado, los pesticidas, los cueros sintéticos, las fibras y los plásticos de ingeniería, aportando un valor significativo en diversos mercados.
Proceso de intercambio iónico continuo en la producción de BDO
Durante la producción de 1,4-butanodiol, se forma una solución cruda de 1,4-butinodiol mediante la reacción catalítica de acetileno y formaldehído. Esta solución suele contener impurezas, como cationes (Na+, Ca₂₂, Mg₂₂, Cu₂₂) y aniones (SO₄₂, SiO₃₂, HCOO₂, CH₃₂COO₂), que pueden dañar los catalizadores de hidrogenación posteriores. Una desionización eficaz es crucial para proteger la longevidad del catalizador y garantizar la calidad del producto. El sistema de Intercambio Iónico Continuo (CIE) de Sunresin aborda esta necesidad mediante un proceso de dos pasos con lechos de intercambio catiónico y aniónico para obtener resultados de alta pureza.
Desafíos de los sistemas convencionales de lecho fijo - Caso de cliente
Para una planta de producción de BDO con una capacidad de 180.000 toneladas al año, los sistemas de adsorción de lecho fijo convencionales a menudo presentan grandes desafíos:
- 1.Baja utilización de resina: Los sistemas de lecho fijo requieren lechos de resina grandes para lograr la adsorción necesaria, lo que genera equipos sobredimensionados, una distribución desigual del flujo y tasas de utilización de resina de solo el 40-50%.
- 2. Exceso de aguas residuales: Los grandes volúmenes de productos químicos necesarios para la regeneración generan una importante producción de aguas residuales, lo que supone una carga para las instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
- 3. Inestabilidad operacional: Los procesos de adsorción de lecho fijo carecen de automatización, lo que hace que las operaciones sean susceptibles a variaciones en el control manual.
Dadas estas limitaciones, es esencial realizar la transición a un sistema automatizado de alta eficiencia con una mejor utilización de la resina y una menor producción de aguas residuales.
El innovador sistema CIE de Sunresin
El sistema CIE de Sunresin divide los lechos de resina convencionales en varios segmentos, lo que permite que cada segmento funcione de forma continua en diferentes etapas.
—Adsorción, lavado, elución y regeneración en un único sistema integrado. Este diseño único mejora significativamente la estabilidad del material y el aprovechamiento de la resina, a la vez que reduce el uso de productos químicos y el vertido de aguas residuales.
Diagrama: Flujo del proceso de intercambio iónico continuo
En esta planta de BDO, que produce 180.000 toneladas anuales, el sistema CIE de Sunresin reduce la descarga de aguas residuales de aproximadamente 80 a 100 m³/h hasta en dos tercios, en comparación con los sistemas de lecho fijo. Las aguas residuales de regeneración pueden incluso reutilizarse en la producción de lodos de carbón, lo que reduce aún más la carga de los procesos de tratamiento de aguas residuales.
Monojet de alto rendimiento
® Resinas de partículas uniformes
Monojet patentado de Sunresin
®Resina de tamaño de partícula uniforme, fabricada mediante tecnología avanzada de inyección, que ofrece un coeficiente de uniformidad de ≤ 1,1. Esta resina de alta resistencia y alta reticulación, combinada con el Sepsolut patentado por Sunresin,
®Los sistemas CIE y de lecho móvil simulado mejoran la eficiencia de la producción y reducen los costos operativos. Nuestras soluciones de resinas cromatográficas personalizadas, diseñadas para diversos objetivos de separación, ofrecen un rendimiento a medida para satisfacer necesidades de producción específicas.
Ventajas del sistema de intercambio iónico continuo de Sunresin
En las instalaciones de producción de BDO, el sistema CIE de Sunresin ofrece:
- 1. Funcionamiento continuo con fuerte compatibilidad del sistema: Garantiza un rendimiento ininterrumpido y una integración confiable.
- 2.Diseño compacto y eficiente: Huella de equipo reducida con menos tuberías.
- 3.Alta utilización de resina: Optimiza la eficiencia de la resina con rendimiento, concentración y pureza del producto estables.
- 4.Reducción del consumo de agua y productos químicos: Minimiza el uso de recursos y la generación de residuos.
- 5.Operación flexible: Ajusta automáticamente el caudal y la velocidad para adaptarse a la carga de producción, lo que garantiza la adaptabilidad del proceso.
- 6. Ecológico: Las bajas emisiones de "tres residuos" reducen el impacto ambiental.
Impulse la innovación en sus operaciones con Sunresin
Ante la creciente preocupación de la industria por la eficiencia, la estabilidad y la sostenibilidad, el sistema de intercambio iónico continuo de Sunresin es la opción preferida por los productores con visión de futuro en el mercado del 1,4-butanodiol. Al mejorar la eficiencia operativa y reducir el impacto ambiental, la solución de Sunresin ayuda a las empresas a mantenerse competitivas y cumplir con las normativas en un panorama regulatorio en constante evolución.
Explora el futuro de la producción
Contáctenos hoy para descubrir cómo las soluciones avanzadas de intercambio iónico de Sunresin pueden mejorar sus objetivos de producción y sostenibilidad. Sunresin: Impulsando la innovación en tecnología de separación y purificación.
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