Aplicación de nueva resina de recuperación de vanadio y tecnología de control automático en la recuperación de vanadio del carbón mineral

El carbón mineral es un tipo de roca sedimentaria de aspecto similar a la piedra, pero puede utilizarse para la combustión de carbón tras complejas acciones bioquímicas y fisicoquímicas en condiciones reductoras de los restos de organismos inferiores (algas, hongos y plancton) que se propagaron en grandes cantidades en el Paleozoico Temprano. Según su forma física, el carbón mineral se divide en tres tipos: carbón mineral masivo, carbón mineral pulverulento y carbón mineral bandeado. Actualmente, el carbón mineral masivo se extrae y utiliza principalmente.

Muchos elementos metálicos como V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, especialmente V₂O₄, se encuentran frecuentemente asociados al carbón mineral. La ley de V₂O₄ en algunas minas puede alcanzar un promedio de 0,4-1,0 %, mientras que en otras puede alcanzar el 2 % e incluso el 3,7 %. Tras el tratamiento del mineral con alto contenido de vanadio mediante tostación oxidativa, lixiviación ácida y otros procesos, se puede extraer el vanadio. La industria de extracción de vanadio del carbón mineral surge a medida que los tiempos lo exigen.
 

En la actualidad, existen dos procesos industriales de extracción de vanadio del carbón mineral: lixiviación ácida y  intercambio iónico El proceso de lixiviación y extracción ácida consiste en utilizar ácido a alta temperatura y alta concentración durante un largo periodo de tiempo tras la trituración gruesa, la trituración fina, el cribado y la molienda de la piedra que contiene vanadio, para luego extraerla con P204 y extraerla con ácido sulfúrico al 99,9 %. La tasa de extracción puede alcanzar el 97 %-98 %. Sin embargo, el proceso de extracción tiene altos requisitos de protección contra la corrosión de los equipos, la gran escala del sistema y la alta inversión en equipos; la introducción del sistema de extracción hará que las empresas se enfrenten a una mayor presión en materia de seguridad y protección medioambiental; el funcionamiento del sistema tiene un alto consumo de ácido, y se formará una gran cantidad de sales de amonio en el proceso de precipitación del vanadio, lo que aumentará la presión sobre el tratamiento de aguas residuales. En el proceso de intercambio iónico de lixiviación ácida, el vanadio del mineral se convierte en iones de vanadio solubles en agua mediante tostación y lixiviación ácida, y luego el vanadio en el sistema de solución se intercambia selectivamente seleccionando la resina de intercambio iónico adecuada según las diferentes formas iónicas.

En comparación con el proceso de extracción, el proceso de intercambio iónico es más sencillo de operar y de menor escala, y no se ve afectado por la presión de seguridad y protección ambiental derivada de la introducción de extractantes. Se ha convertido en el proceso preferido en la industria. Sin embargo, el proceso convencional...  resinas de intercambio aniónico  Las resinas de extracción de vanadio del carbón mineral mediante intercambio iónico se utilizan comúnmente en la práctica, lo que genera problemas como baja capacidad de adsorción, baja precisión de adsorción y regeneración frecuente, lo que resulta en un alto costo de la extracción. Por lo tanto, la aparición de una nueva resina de extracción de vanadio con mayor capacidad de adsorción, mejor precisión de adsorción y durabilidad se ha convertido en una expectativa de la industria.

Resina solar  Ha desarrollado un nuevo  resina de extracción de vanadio  Basándose en su propia experiencia y tecnología en I+D de resinas y optimización de procesos de aplicación, tras la verificación industrial, en comparación con las resinas de intercambio aniónico convencionales, esta resina presenta mayor capacidad y resistencia de adsorción, mejor selectividad para el vanadio pentavalente y una excelente capacidad anticontaminante, lo que la convierte en una opción muy popular entre las empresas de producción industrial.

Ventajas de la resina especial de Sunresin para la extracción de vanadio:
1) La resina tiene una mayor capacidad de intercambio y puede procesar más.
2) La resistencia mecánica de la resina es mejor, la pérdida por daños es menor durante el funcionamiento y la cantidad de suplemento anual es menor.
3) La resina tiene una capacidad anticontaminación más destacada, alta precisión de adsorción y mejor selectividad para el vanadio.
4) Tiene una larga vida útil de resina.
 

Al mismo tiempo, combinado con un proceso de producción específico, Sunresin introdujo una tecnología de control automático avanzada y un sistema eficiente de separación y purificación de resina en la operación industrial de extracción de vanadio del carbón de piedra para mejorar la eficiencia operativa del sistema y promover el desarrollo y la mejora del proceso de intercambio iónico de extracción de vanadio del carbón de piedra.

La materialización de las ventajas cuando el proceso de Sunresin se aplica a la extracción de vanadio:
1) La alimentación, tanto ácida como alcalina, se controla con precisión mediante bombas de conversión de frecuencia, bombas dosificadoras y válvulas reguladoras, entre otros. El control de los parámetros del proceso es más preciso. El proceso de producción es más compacto y se reduce la influencia de factores humanos.
2) A través del programa de control automático, se puede monitorear el proceso de producción en cualquier momento para comprender el estado de operación de la resina y el estado de cada proceso, a fin de realizar el monitoreo y la gestión en tiempo real del proceso de producción.
3) La plataforma de control se puede conectar al control principal, lo que permite ajustar los parámetros de operación en cualquier momento según las necesidades. Permite alternar entre control manual y automático sin interrupciones, lo que facilita la operación.
4) El nivel del tanque, la preparación de ácido y álcali, el control de temperatura, etc. pueden realizar un monitoreo y regulación automáticos y mejorar la estabilidad y confiabilidad del sistema. 

Sunresin seguirá prestando atención al desarrollo de resinas y a la innovación tecnológica en el campo de la hidrometalurgia, comprendiendo oportunamente las necesidades de los usuarios. Sunresin seguirá avanzando con su profesionalidad, pragmatismo y una actitud de servicio atento, ofreciendo mejores soluciones a las empresas del sector y aportando su propia fortaleza a la industria metalúrgica.