Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico

Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico

El rendimiento de  resina de intercambio iónico  Se ve afectado por diversos factores. Si durante el uso diario se produce una degradación anormal del rendimiento de la resina de intercambio iónico, generalmente analizamos la causa y tomamos las medidas correspondientes según la siguiente secuencia.

1. Verifique la altura del lecho de resina para determinar si hay pérdida de resina.
El rendimiento de una cierta cantidad de resina en un líquido de alimentación específico es relativamente estable. Cuando la cantidad de resina disminuye y el líquido de alimentación se mantiene constante, su rendimiento se degrada naturalmente. Por lo tanto, cuando se produce una degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico, es necesario determinar si hay pérdida de resina observando la altura del lecho de resina. De ser así, indica que el filtro de la columna de resina está dañado. Es necesario verificarlo.  columna de resina  Reemplace la pieza dañada. Después de agregar la resina antipérdida correspondiente, observe si el rendimiento se normaliza.

2. Verifique si existe flujo sesgado del líquido de alimentación.
Si se produce un flujo desviado al pasar el líquido de alimentación por el lecho de resina, este disminuirá y algunas resinas del lecho dejarán de funcionar. En este caso, el rendimiento del sistema con los líquidos de alimentación disminuirá y podría fluctuar. Por un lado, el flujo desviado puede deberse a una distribución desigual del líquido de alimentación, por lo que se debe revisar el sistema de suministro. Por otro lado, la presencia de aire en el lecho o la columna de resina provocará un flujo desviado al entrar el líquido de alimentación en la columna. Para solucionar este problema, es necesario purgar el aire del lecho mediante alimentación inversa o retrolavado y dejar que la resina sedimente de forma natural. A continuación, se debe añadir el líquido y observar si el rendimiento se normaliza.

3. Verifique si el líquido de alimentación cambia notablemente.
La capacidad de adsorción de la resina también se ve afectada por la composición del líquido de alimentación, incluyendo la concentración del ion objetivo, el ion de interferencia, las especies iónicas y el pH, etc. Generalmente existe un estándar para la composición del líquido de alimentación. Por lo tanto, la detección y evaluación periódicas del entorno y la composición del líquido de infusión también es un método eficaz para mantener la estabilidad del sistema.

4. Compruebe si la resina se utiliza estrictamente de acuerdo con los procedimientos.
La resina debe operarse según los procedimientos demostrados y confirmados en la etapa anterior, incluyendo el caudal de adsorción, la concentración de regenerante, el volumen de regeneración, el caudal de regeneración y otros parámetros operativos. El caudal de adsorción afecta directamente el efecto y la precisión del tratamiento de la resina; la concentración de regenerante, el volumen de regeneración y el caudal de regeneración influyen directamente en el efecto y la eficiencia de la regeneración de la resina.

Además, aunque la resina se opera según los procedimientos, aún existen problemas como la regeneración incompleta y la interferencia de impurezas en el uso diario. Por lo tanto, después de un período de uso, la resina se someterá a un proceso profundo de regeneración y activación para mejorar su rendimiento. Para regenerar y activar profundamente la resina de intercambio iónico,  resina de intercambio catiónico  Se trata con una solución de hidróxido de sodio (capacidad 2-3 BV) y la resina de intercambio aniónico se trata con ácidos como ácido clorhídrico y ácido sulfúrico (capacidad 2-3 BV), o salmuera alcalina (10 % NaCl + 2 % NaOH). Posteriormente, se puede realizar la regeneración y limpieza según el proceso convencional, manteniendo el caudal, la dosificación y otros parámetros sin cambios.

5. Compruebe si la resina está contaminada o no.

Ensuciamiento de resina causado por materia suspendida en el líquido de alimentación:
La materia en suspensión en el líquido de alimentación obstruye los poros de las resinas y el lecho de resina, lo que aumenta la resistencia al flujo del líquido de alimentación y la caída de presión del sistema. La incrustación afecta gravemente la transferencia de masa de iones entre el interior y el exterior de la resina, lo que reduce su capacidad y eficacia de tratamiento.

Medida correspondiente: Para eliminar la materia suspendida acumulada en el lecho de resina, se recomienda aumentar la frecuencia y el tiempo del retrolavado o el lavado con aire comprimido; con el fin de evitar la contaminación de la materia suspendida, se debe reforzar la filtración del líquido de alimentación crudo.

Contaminación por grasa:
La grasa contamina la resina principalmente al adherirse al marco de resina o cubrir su superficie, lo que provoca la obstrucción de los poros de la resina y la degradación de la capacidad de tratamiento de la resina.

Medida correspondiente: El lecho y la columna de resina se pueden limpiar con una solución de NaOH al 8%-9% a 38-40 °C, ya que el NaOH puede emulsionar la grasa. El lecho de resina también se puede limpiar con soluciones surfactantes con una concentración no superior al 0,1% a 38-40 °C. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el surfactante utilizado no debe contaminar la resina. Tras la limpieza, el lecho de resina debe retrolavarse a fondo y luego limpiarse hacia adelante de la columna de resina hasta que la espuma se disipe por completo.

Contaminación por hierro:
Como ion de alta actividad, el Fe₃₄ presenta una gran fuerza de enlace con los grupos funcionales del esqueleto de resina. Una vez que el Fe₃₄ o su anión complejo se une a las resinas de intercambio iónico, resulta difícil eluirlos eficazmente mediante los métodos convencionales de regeneración de resinas. Por lo tanto, la cantidad de grupos funcionales efectivos en el esqueleto de resina se reducirá y la capacidad de tratamiento de la resina disminuirá.

Medida correspondiente: El método habitual consiste en regenerar el lecho de resina con una solución de ácido clorhídrico al 10-18%. Es necesario comprobar la resistencia a la corrosión de los intercambiadores y las líneas antes del proceso de regeneración, y en ocasiones se requiere una solución de ácido clorhídrico con inhibidores. La prevención es fundamental en caso de contaminación por hierro. Se recomienda controlar estrictamente el contenido de hierro en el líquido de alimentación para evitar la contaminación por hierro.

Lo anterior presenta el análisis general y las medidas correspondientes para la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico. Sin embargo, aún se requiere un análisis específico, ya que las razones de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico varían según las condiciones y marcas específicas.  productos de resina Como empresa profesional y confiable de separación y purificación de resinas,  Resina solar  Contamos con ingenieros técnicos profesionales que le brindarán análisis, enfoques y otros servicios técnicos específicos según sus necesidades. Sunresin busca lo que necesita.