Proceso de desalinización eficiente en la producción de ectoína

Ectoína: Un ingrediente multifuncional muy solicitado en el cuidado de la piel y una estrella emergente en el sector de los ingredientes. Es un nuevo favorito en el mundo del cuidado de la piel. Su producción también demuestra la nueva aplicación de las tecnologías de biología sintética.

Ecotoína ——El todoterreno en el cuidado de la piel:

La ectoína (tetrahidropirimidina) es un soluto compatible con la unión de moléculas de agua (osmoprotector) producido por diversas bacterias bajo estrés osmótico y condiciones ambientales adversas. Este derivado de aminoácido puede acumularse en las células en altas concentraciones sin interferir con los procesos naturales y puede protegerlas de la radiación o el estrés osmótico.

La fermentación microbiana es una tecnología de vanguardia para la cosmética. Esta tecnología se ha convertido en una herramienta para que cada vez más marcas desarrollen sus mercados. Lisado de producto fermentado de ectoína y bífidus, ácido hialurónico, filtrado de producto fermentado de levadura similar a la galactosa (Pitera). ®) y otros populares "ingredientes milagrosos para el cuidado de la piel" se derivan de la "fermentación", y todos son ingredientes para el cuidado de la piel de alta gama más vendidos a nivel nacional e internacional, y también son uno de los nuevos procesos desarrollados a través de la tecnología de biología sintética.

El proceso de desalinización de la ecdoína:

La ectoína, un compuesto de sal de clorhidrato, es susceptible a una disminución de su calidad y eficacia debido a la presencia de sal, especialmente en la producción a gran escala. Por lo tanto, el proceso de desalinización desempeña un papel fundamental en su preparación. Este proceso suele implicar el uso de intercambio iónico, ósmosis inversa y electrodiálisis para separar gradualmente la sal de la ectoína, logrando así el objetivo de mejorar su pureza y eficacia.

Desalinización por intercambio iónico:

Los procesos de desalinización de ecdoína se suelen realizar con resinas de intercambio iónico. En concreto, este proceso suele utilizar resinas de intercambio iónico con funciones específicas, como resinas de intercambio catiónico de acidez fuerte o débil, etc.
Las ventajas de utilizar resinas de intercambio iónico convencionales para la desalinización de Ecdoine en un entorno de baja salinidad incluyen la simplicidad de operación, la facilidad de control del proceso, la alta eficiencia de desalinización, la reutilización, etc.

Tecnología de ósmosis inversa:

La ósmosis inversa es el proceso de separar y eliminar agua y otras sustancias utilizando membranas de ósmosis inversa para eliminar iones, solutos, otras sustancias orgánicas, etc.

Electrodiálisis:

La separación y eliminación de iones se realiza aprovechando las características de las diferentes velocidades de migración de los electrolitos en el campo eléctrico. Los iones sin carga molecular se concentran cerca del electrodo con carga inversa, y los contraiones se liberan en la superficie del electrodo. Este ciclo repetido permite separar la materia orgánica del electrolito y obtener la desalinización.

Al mismo tiempo, la desalinización por electrodiálisis presenta algunas desventajas, como la fácil desactivación de los electrodos durante el uso y la necesidad de reemplazarlos periódicamente. Además, la reproducibilidad de la desalinización electrolítica no es tan buena como la de algunos procesos de desalinización cromatográfica. Para muestras con alto contenido de sal, el proceso de desalinización requiere varios ciclos, lo que aumenta el tiempo y el costo de la operación, y puede reducir la eficiencia y la sensibilidad del proceso analítico.

Proceso de desalinización cromatográfica de partículas uniforme en ambiente con alto contenido de sal:

Frente a ambientes con alto contenido de sal, debido a la limitada capacidad de adsorción de las resinas de intercambio iónico convencionales, se recurrieron a resinas de desalinización cromatográfica de partículas uniformes para purificar la ecdoína a partir de mezclas complejas.

La resina de intercambio iónico de partículas uniformes, desarrollada independientemente por Sunresin, se utiliza en el proceso de desalinización y purificación de Ecdoine. En un entorno con un alto contenido de sal, la tasa de eliminación de sales inorgánicas/orgánicas es de hasta el 90 % o superior. En comparación con la resina de desalinización convencional, la característica de partículas uniformes de la resina permite una distribución más uniforme del material en la columna y un flujo más pequeño, lo que optimiza el efecto de desalinización, mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso posterior y reduce el costo de producción.

Aplicaciones de los equipos de desalinización cromatográfica:

Además, en respuesta al actual problema de alta salinidad que prevalece en el caldo de fermentación, Sunresin ha desarrollado el proceso de separación de sal cromatográfica continua SSMB y el proceso de intercambio iónico continuo combinando las características del caldo.
 
Proceso de cromatografía continua SSMB (lecho móvil simulado secuencial): el hidrolizado de fermentación que contiene alto contenido de sal y pigmento se separa del azúcar y la sal a través de una resina y un sistema de cromatografía personalizados, utilizando el mecanismo de repulsión de iones de la resina de cromatografía, todo el proceso solo requiere agua pura, sin ningún consumo de ácido y álcali, y puede lograr la eliminación de más del 90% de cenizas y parte del pigmento, lo que puede reducir significativamente la carga del sistema de intercambio iónico posterior, reducir la cantidad de consumo de resina y, por lo tanto, reducir el consumo de productos químicos de regeneración.

Las ventajas y características del equipo de cromatografía SMB (lecho móvil simulado) de Sunresin son las siguientes:

1. Adecuado para la separación de productos en lotes a gran escala.

2. Alta precisión, alto rendimiento y bajo consumo de agua.

3. Alta versatilidad del equipo, un conjunto de equipos puede realizar diferentes separaciones de productos y también puede agregar selectivamente puertos de tubo para realizar 2-3 separaciones de componentes diferentes según los requisitos del cliente.