En muchas áreas del mundo, donde los recursos hídricos son escasos o requieren reutilización, se aboga por que se utilice tecnología para tratar el agua de procesos industriales. Por ejemplo, en las regiones áridas de China, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (NDRC, por sus siglas en inglés) aboga por que todas las centrales eléctricas de carbón recién construidas adopten la tecnología de control de la \"contaminación \". Como resultado, el uso de sistemas de pulido de condensado de resina en polvo se ha vuelto muy frecuente en la recuperación y reciclado de la corriente de condensado de retorno en el circuito de condensado de vapor en sistemas de generación de energía industrial. La purificación cuidadosa de esta corriente para eliminar contaminantes reduce en gran medida los costos operativos y puede evitar daños al sistema que se manifiestan típicamente a través de la corrosión o las fugas de vapor.

Las características de los sistemas de filtración de resina en polvo incluyen:
gran capacidad operativa;
eliminación eficaz de materia orgánica y silicato coloidal;
eliminación efectiva de los productos de corrosión del sistema termodinámico;
Tasas de eliminación de óxido férrico del 95% o más.

Estos sistemas utilizan resinas en polvo capaces de lograr altas tasas de regeneración. Por lo general, se recubren previamente sobre la superficie de los elementos de filtro de fibra y también tienen la capacidad de actuar como sistemas de ultrafiltración e intercambio iónico.

Las ventajas que tienen los sistemas de filtración de pulido de condensado de resina en polvo sobre los sistemas de filtración de lecho mixto de alta velocidad incluyen, por ejemplo:
requisito mínimo de espacio;
inversión de capital reducida;
costo operativo reducido;
y operación simple del sistema para facilidad de uso y mantenimiento.

El pulido de condensado normalmente se aplica al tratamiento de vapor condensado de turbinas que operan en la industria energética. También se puede aplicar al vapor condensado de cualquier sistema de vapor que se devuelva a la caldera. El objetivo final del pulido de condensados ​​es eliminar todas las impurezas solubles y proteger las calderas de alta presión.

Estos contaminantes pueden provenir de muchas fuentes:
1. Agua de refrigeración de las fugas del condensador y esto puede ser un problema particularmente severo cuando se emplea refrigeración por agua de mar.
2. Agua de reposición, esto puede deberse a un mal funcionamiento de modo que los productos químicos de regeneración ingresen al sistema, la planta se desborde durante el ciclo de servicio o no se produzca la eliminación completa de ciertas sustancias como la materia orgánica.
3. Los productos químicos de acondicionamiento utilizados para proteger el circuito, p. Ej. El amoníaco, la morfolina y la hidracina pueden considerarse fuentes de contaminación si la planta de purificación de condensado las elimina.
4. Las impurezas insolubles suelen ser los productos de corrosión de los materiales del sistema, siendo el cobre y el hierro las especies predominantes.