Níquel, un elemento metálico de plata, blanco, dúctil, dúctil y ferromagnético que es altamente pulido y resistente a la corrosión. El níquel es un elemento pro-hierro, por lo que los minerales basados en níquel son en su mayoría mineral de níquel laterita.
El níquel a menudo se usa para la electroplatación debido a su buena resistencia a la corrosión. En los últimos años, el sulfato de níquel se ha utilizado como un material de electrodo positivo ternario y ha recibido mucha atención.
Conducir por la fuerte demanda de EV,La demanda de níquel está aumentando año tras año,tEl método tradicional de recuperación de ni es porsolventeextracción. El pretratamiento precipitando Fe3+ se necesita antes de la extracción. Durante la precipitación,máximo10% de níquel entraría en los residuos y es muy difícil de recuperar(Alta pérdida de níquel). Por otro lado, la saponificación del extractante consumirá NaOH.
Aplazar®LSC495deBis-picolilaminagruposwhiCH está especialmente diseñado paradirectoextraer níquel deLicores de lixiviación ácida delaterite.
Se utiliza adecuado en licores ácidos fuertes (0-2), no es necesario ajustar el pH
Se utiliza adecuado en licores de alto contenido de Fe (como 20,000ppm, etc.), no es necesarioprecipitando Fe3+
Alta capacidad de carga de níquel bajo pH 0-1
Mucho menos pérdida de níquel considerando todo el proceso
Un sistema mucho más pequeño que conduce a mucho menosefluentes, costos de regeneración y capital de equipo
SEPLITE® LSC495 Bis-picolilamina La resina tiene una alta selectividad al NI y no se ve afectada por Fe en solución. Por lo tanto, no se necesita un pretratamiento de hierro que disminuya en gran medida la pérdida de Ni. Para regenerarLSC495Se usó ácido sulfúrico, por lo tanto, el proceso de no saponificación disminuye el OPEX general.
Lo más importante es que el rendimiento de las resinas a Ni superiores al 98%, lo que disminuyó significativamente la pérdida general de níquel.
Sunresin tiene mucho conocimiento para la extracción de solventes,LSC495 Bis-picolilamina Resinassuministró otro técnicorutaPara opciones de clientes en la recuperación del níquel.
Aplazar® | Tipo | Aplicación | Equivalente |
Bis-picolilamina | Recuperación de níquel y cobalto de soluciones de ácido fuerte (pH <2) | Dow M 4195 | |
Ácido iminodiacético | Recuperación de níquel y coablt para el ph de licor por encima de 4 | Purolite S 930, Lanxestp 207 | |
LSC773 | ModificadoIminodiacético | Recuperación de níquel y coabltconPH arriba3 | Ninguna |
Tiourea | Extracción de mecurios de alta precisión | Lanxess TP 214 | |
D2EHPA impregnado | Recuperación de zinc de la concentración de cobalto | VP LANXESS OC 1026 | |
Cyanex 272 impregnado | Eliminación de cobalto de soluciones de sulfato de níquel | Lanxess TP 272 |
Además de las resinas, Sunresin paquete de solución de suministro que incluye diseño de procesos, equipos, piloto, etc.
Con la misma capacidad, Sunresin SMB (lecho de movimiento estimulante) podría reducir en gran medida la cantidad total de resina cargada, lo que disminuye el CPEX.
El proceso de intercambio iónico es una tecnología de proceso efectiva y madura en la desmineralización y la decolorización del ácido cítrico, y se usa ampliamente en la producción industrial de ácido cítrico. En respuesta a esta dificultad, Sunresin ha desarrollado con éxito el débil basado en acrílico débil. Resina de intercambio de aniones base con distribución de tamaño de partícula uniforme, buena resistencia a la presión osmótica y alta capacidad de intercambio, que se utiliza para la desmineralización y la decoloración del ácido cítrico. Esta resina tiene las ventajas de una fuerte capacidad de procesamiento, baja tasa de pérdida de ácido cítrico, fácil regeneración, reducido consumo de reactivos, alta resistencia mecánica, larga vida útil, mayor precisión de la eliminación de impurezas, y ha sido altamente afirmado y reconocido por la industria.
Durante el procesamiento desde las materias primas de maíz hasta el producto de alulosa final, Sunresin proporciona un proceso de purificación completo que incluye: descoloración de carbono activado, deominación activada, separación cromatográfica, etc., para lograr la alulosa cristalina de alta calidad. Actualmente, las dos unidades de proceso básicas en la producción de alulosa son la isomerización diferencial de la fructosa y el proceso de purificación.
Desde 2017, Sunresin ha llevado a cabo investigaciones y desarrollo en resinas BPA. Desde comprender el proceso de producción del bisfenol A hasta la evaluación comparativa contra productos de competencia similares, después de miles de experimentos y manifestaciones, las resinas se probaron por primera vez en 2022.