1. Proceso de producción de sulfato de gentamicina:
El sulfato de gentamicina es un antibiótico de aminoglucósido utilizado en muchas aplicaciones diferentes como unión al ribosoma bacteriano, inhibiendo la síntesis de proteínas y la integridad de la membrana celular comprometida. El sulfato de gentamicina se caracteriza por una alta estabilidad térmica.
Existen tres métodos principales de producción de sulfato de gentamicina: fermentación, semi-síntesis y conversión biológica.
La fermentación es un enfoque tradicional que emplea un medio adecuado para cultivar una cepa específica para la producción de gentamicina. La semi-síntesis, un método más moderno, fusiona la extracción de la fuente natural y la síntesis química, lo que hace una mayor efectividad estructural y mejorada. La conversión biológica, por otro lado, explota las capacidades metabólicas de los microorganismos, transformándolos en sustancias precursoras de gentamicina.
Independientemente del método elegido, mantener la pureza y la calidad del sulfato de gentamicina es un factor crítico en el proceso de preparación sintética, ya que afecta significativamente el rendimiento del producto.
2. Paper de las resinas de intercambio iónico en la producción de sulfato de gentamicina:
Durante la producción de fermentación de gentamicina sulfato, el flujo de proceso típico
Implica fermentación, extracción, purificación, saltremoval, secado de cristalización y transformación de sulfato para obtener un producto de alta pureza, varios factores, incluida la calidad del producto, el rendimiento y el proceso, deben considerarse y optimizarse.
En este contexto, las resinas de intercambio de aniones y cationes se emplean con frecuencia para eliminar tintes e impurezas, mejorando así la pureza y calidad del producto final.
Aplicación de resina de intercambio de aniones:
Las resinas de intercambio de aniones, con su carga positiva, son capaces de adsorbar tintes aniónicos con carga negativa. Durante esta etapa, estos tintes aniónicos están selectivamente adsorbidos por la resina, dejando el sulfato de gentamicina no afectado.
Aplicación de resina de intercambio de cationes:
El tratamiento de la resina posterior al anión, la mezcla de sulfato de gentamicina se pasa a través de un lecho fijo de resina de intercambio catiónico. Aquí, los tintes catiónicos y otras impurezas cargadas positivamente se adsorben, liberando el sulfato de gentamicina relativamente neutral.
Al emplear este proceso de resina de intercambio iónico, se eliminan efectivamente los tintes y las sales de impureza, lo que mejora la calidad y la pureza del producto.
3. Sunresin LX Serie: resinas de intercambio de aniones e cationes optimizados:
En respuesta a la demanda de la industria de volúmenes de sulfato de gentamicina, Sunresin desarrolló un proceso óptimo, basado en las resinas de la serie LX, para la purificación del sulfato de gentamicina y otros productos farmacéuticos de aminoglicósidos gracias a la gran parte del equipo de R&D y expertos en producción.
A través de un enfoque racional en las modificaciones del marco molecular y la estructura de resina de poros, estas resinas ahora son capaces de desempeñar un papel más fundamental en la producción de antibióticos.
Los parámetros que fueron optimizados incluyen la capacidad de intercambio de iones, el rendimiento anticontaminación, la resistencia mecánica y el ciclo de vida. Utilizando un riguroso proceso de validación industrial, la serie Sunresin LX de resinas de intercambio de aniones e cationes demostró una mejora significativa en el manejo de materias primas en comparación con las resinas tradicionales. En particular, el consumo de reactivos de agua y ácido durante la operación de resina también se redujo significativamente, lo que condujo a la aclamación en toda la industria.
En el ácido clorhídrico concentrado, los iones metálicos existen principalmente en forma de aniones complejos. Las resinas de intercambio de iones de la serie LSC pueden eliminar efectivamente los iones de hierro y también eliminar otros iones metálicos a diversos grados.
Para garantizar la producción de productos finales de alta pureza, la desalinización y la purificación juegan un papel fundamental en el proceso de fabricación de medios de contraste no iónico. Estos pasos son esenciales para la eliminación de la salinidad, las impurezas, los residuos orgánicos, los iones de metales traza e impurezas sólidas. Al eliminar efectivamente estos contaminantes, los procesos de desalinización y purificación contribuyen a mejorar la pureza y la calidad de los medios de contraste. Además, este procedimiento de purificación específico ayuda a reducir las reacciones adversas y los efectos secundarios en los pacientes durante las aplicaciones posteriores.
Sunresin puede personalizar el equipo y los rellenos de cromatografía de acuerdo con los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de aplicación específicos. Confiando en la experiencia de separación de cromatografía a largo plazo y en un equipo profesional, podemos desarrollar y optimizar métodos para muestras y requisitos específicos de los clientes, seleccionar los mejores equipos y rellenos de cromatografía para mejorar la eficiencia y precisión de la separación, y lograr resultados de separación y purificación de alta calidad.