(1) Retire continuamente los productos de corrosión, las impurezas suspendidas y los coloides disueltos en el sistema térmico para evitar la acumulación de sal en la parte de flujo a través de la turbina de vapor.
(2) El dispositivo de pulido de condensado se coloca en el inicio de la unidad, que puede acortar el tiempo de inicio de la unidad, reducir la descarga de aguas residuales del tambor de la caldera y ahorrar consumo de energía y costos económicos.
(3) Cuando el condensador se filtre ligeramente, asegúrese de la operación segura y continua de la unidad. Puede eliminar la sal filtrada y las impurezas suspendidas, y tomar medidas para detenerse y verificar las fugas cuando haya tiempo. En caso de fugas graves, la unidad se puede cerrar de acuerdo con el procedimiento programado.
(4) Retire el CO2 del aire con fugas en el condensador.
El principio básico de la regeneración de la resina: cuando funciona la resina de intercambio iónico, los cationes y los aniones en el agua influyente son reemplazados por H en la resina catiónica y OH- en la resina de anión, respectivamente. Este proceso es reversible, y la regeneración es el proceso inverso de desalinización. Es decir, usar una cierta cantidad de ácido y álcali para reaccionar con la resina vencida, H y OH replacan los iones adsorbidos por la resina, y combinar con la resina nuevamente para restaurar la capacidad de intercambio de la resina y continuar funcionando.
El lecho mixto de anión y catión se usa para tratar el condensado, y todo el sistema se llama pulido de condensado. La resina requerida para el tratamiento fino (esta resina se mezcla con resina de anión y resina catiónica en una determinada proporción) se coloca en una cama mixta para tratar el agua condensada. Cuando la resina falla, debe transportarse a la torre de separación (cama) para fregar y separación. Las capas (la estratificación se separa por el peso de las resinas de anión y yang), la resina de anión y la resina catiónica se separan, y luego se transportan a la torre Yin y la torre Yang para la regeneración (la regeneración usa ácido y álcali). La resina regenerada se mezcla nuevamente y se transporta a la cama mixta como copia de seguridad, y se pone en funcionamiento después de que falla la otra cama mixta.
Desde 2017, Sunresin ha llevado a cabo investigaciones y desarrollo en resinas BPA. Desde comprender el proceso de producción del bisfenol A hasta la evaluación comparativa contra productos de competencia similares, después de miles de experimentos y manifestaciones, las resinas se probaron por primera vez en 2022.
Durante el procesamiento desde las materias primas de maíz hasta el producto de alulosa final, Sunresin proporciona un proceso de purificación completo que incluye: descoloración de carbono activado, deominación activada, separación cromatográfica, etc., para lograr la alulosa cristalina de alta calidad. Actualmente, las dos unidades de proceso básicas en la producción de alulosa son la isomerización diferencial de la fructosa y el proceso de purificación.
El 7 de marzo, Forbes China lanzó la lista de "2023 Las 100 empresas de negocios de poder de China ". El Dr. Gao Yuejing, presidenta de Sunresin, fue seleccionada en la lista, demostrando las contribuciones sobresalientes del "She Power " en el desarrollo de Sunresin.