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Una mejor opción para la separación de tungsteno y molibdeno

El tungsteno es un metal no ferroso con alta dureza, alto punto de fusión, resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión por metales alcalinos fundidos y vapor. Se utiliza principalmente en la fabricación de filamentos, aceros aleados de corte de alta velocidad y moldes duros. Debido a su alto punto de fusión, el tungsteno generalmente se refina mediante un proceso hidrometalúrgico. El diagrama esquemático del proceso de refinación es el siguiente:


El diagrama esquemático del proceso de refinación.


Sin embargo, el mineral de tungsteno a menudo se asocia con cantidades variables de molibdeno. El tungsteno y el molibdeno son elementos del mismo grupo y tienen propiedades físicas y químicas similares. Es difícil separar tungstato y molibdato. Por lo tanto, en el proceso de fundición y extracción del tungstato, la separación efectiva del extracto de tungsteno y molibdeno es la dificultad y clave de todo el proceso.

Para minerales de tungsteno con bajo contenido de molibdeno (como wolframita, el contenido de molibdeno es generalmente menor al 0.04%), la tasa de cristalización se puede controlar a través del enlace de cristalización por evaporación, de modo que el 80% -90% del molibdeno permanece en la madre de cristalización. licor para lograr la separación de tungsteno y molibdeno. Para los minerales de tungsteno con alto contenido de molibdeno (como la scheelita que contiene molibdeno), es difícil simplemente controlar la velocidad de cristalización a través de la evaporación y cristalización debido al alto contenido de molibdeno en el líquido refinado después del uso de materiales refinados tradicionales para la eliminación de impurezas y procesos. Para obtener productos de tungstato calificados bajo la premisa de asegurar el rendimiento, los procedimientos de procesamiento se complican y la intensidad de mano de obra y el costo de producción aumentan significativamente. Con el consumo gradual de recursos de mineral de tungsteno de alta calidad, habrá cada vez más recursos de mineral de tungsteno de calidad media y baja que contienen más impurezas (el contenido de molibdeno en el mineral es cada vez más alto). Cómo elegir un material y una tecnología de separación de tungsteno y molibdeno más eficiente se convertirá en la tecnología clave que afectará el desarrollo de la industria de extracción y fundición de tungstato.


Wolframita Scheelita


Con el objetivo de separar el tungsteno y el molibdeno en la extracción y fundición de tungstato, Sunresin ha establecido temas especiales y ha establecido un equipo de investigación especial basado en las necesidades de los clientes para realizar investigaciones y análisis sobre la composición del elemento y la tecnología existente de la solución de lixiviación de tungsteno, y con éxito desarrolló la resina sepcial Seplite® LSC680 para la separación de tungsteno y molibdeno, así como para el proceso de emparejamiento. Mediante un pretratamiento especial de la solución de alimentación, el molibdeno en la solución será adsorbido de manera altamente selectiva en la resina LSC680, mientras que el tungsteno permanece en la solución después de la adsorción. La separación de tungsteno y molibdeno se puede realizar de una manera sencilla y eficaz.


Resina sepcial Seplite® LSC680 para separación de tungsteno y molibdeno


Datos de separación de tungsteno y molibdeno mediante el uso de resina Seplite® LSC680:


Contenido de tungsteno (g / L)

Contenido de Mo (g / L)

Relación Mo-W

Tasa de eliminación de Mo (%)

antes de

250

2.5

1: 100

> 98,5

Después

245

< 0.03

1: 10000

Nota: Todos los datos relevantes provienen de los comentarios de los clientes en el sitio.


Las ventajas de la resina seplite® LSC680:

(1) Buena adaptabilidad, adecuada para sal de amonio, sal de sodio, líquido de alimentación con alto contenido de molibdeno y bajo en molibdeno.

(2) Proceso simple y fácil operación, sin incorporar impurezas extrañas.

(3) Excelente efecto de separación de tungsteno y molibdeno, y la relación Mo-W en el líquido efluente es baja, lo que puede cumplir con los requisitos de los productos APT de nivel 0.

(4) Alta capacidad de tratamiento.

(5) Fácil de desorber y regenerar con el uso de ciclos múltiples.


Aquí para proporcionar soluciones completas de separación y purificación
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