SEPLITE® BD130 está especialmente desarrollado en seco catión para Purificación y eliminación de impurezas del biodiesel Se ha desarrollado para purificar la corriente de biodiesel crudo después del paso de separación de fases en la fabricación de biodiésel.
SEPLITE® BD130 funciona como un agente desecante y neutralizante y un intercambiador de iones Para eliminar el agua, los reactivos sobrantes y los subproductos del proceso de transesterificación, incluidos jabones, glicerina, NaOH y orgánicos. Se puede usar sin ningún pretratamiento especial. SEPLITE® BD130 simplifica enormemente purificación de biodiesel.
Esta resina se suministró en forma seca y muestra una gran ventaja en la alta capacidad y el tiempo de servicio largo, el tiempo de servicio exacto varió en consecuencia a la calidad y la impureza del biodiesel.
Desde suministrado en forma seca, durante el diseño de columnas y la resina de carga, PLS presta especial atención a su tasa de hinchamiento.
Estructura matricial | Catión tipo gel reticulado |
Grupo de funciones | R- (SO3) -M+ |
Apariencia física | esferas |
Formulario de envío | H+ |
Rango de partículas (mm) | 0.315-1.25 (98%) |
Contenido de humedad(%) | ≤5% |
Densidad masiva (G/L) | 870-900 |
Capacidad típica | 0.05 a 0.1% en peso del biodiesel procesado |
Capacidad de neutralización | Mínimo 180 gramos de NaOH por libra de resina. |
SePlite® BD130 se puede usar antes o después de la etapa de separación de fases del procesamiento. Eliminará rastros de catalizadores alcalinos, metanol, agua y glicerina.
Aunque SEPLITE® BD130 se puede usar en un proceso por lotes, es mejor colocar SEPLITE® BD130 en una columna de intercambio para facilitar el uso.
Como un medio de filtro eficiente, se puede usar para ayudar a eliminar rastros de sólidos suspendidos. Sin embargo, la eliminación de sólidos a granel (si es necesario) debe realizarse antes de las resinas.
SEPLITE® BD130 tiene una fija intercambio iónico capacidad y una capacidad fija de humedad. Cuantas más impurezas antes de entrar en el recipiente de resina, menos cantidad tratada se podía esperar.
Para lograr la mayor capacidad de tratamiento, debemos minimizar la humedad y el exceso de basicidad en el biodiesel crudo antes de contactar el lecho de resina. Las concentraciones más altas de agua, metanol y glicerina disminuirán la capacidad de rendimiento y aumentarán los costos operativos.
SEPLITE® BD130 también se puede utilizar para Retirar agua e impurezas catiónicas de otros sistemas orgánicos.
El calor se genera cuando se humedece SEPLITE® BD130 y cuando neutraliza la alcalinidad que queda en el biodiesel. En algunos casos, el aumento de la temperatura puede exceder los 30 ℃. El equipo debe diseñarse para acomodar este aumento térmico.
Al aplicar agua a SEPLITE® BD130, independientemente de su condición (agotada o sin desagradable). Tome las precauciones adecuadas, ejecute medidas de seguridad y permita una expansión rápida. Cuando no está completamente agotada, la resina es extremadamente higroscópica. La expansión rápida, hasta una duplicación de tamaño, puede ocurrir si la resina sin problemas se coloca en agua. Esto puede provocar daños en los buques de procesos e incluso puede causar lesiones personales.
Las resinas deben almacenarse en recipientes o bolsas sellados donde la temperatura estaba por encima de 0 ℃ en condiciones secas sin exposición a la luz solar directa.
No mezcle la resina de intercambio de iones con agentes oxidantes fuertes; De lo contrario, causará reacciones violentas.
En el caso de los ojos, contacto con las resinas, enjuague los ojos inmediatamente con mucha agua y consulte a un especialista. El material y las muestras deben estar dispuestas de acuerdo con las regulaciones locales.
Los polímeros secos se expandirán cuando se mojen y pueden causar una reacción exotérmica. Los materiales derramados pueden ser resbaladizos.
SEPLITE® y MonoJet ™ son marcas registradas de Sunresin New Materials Co. Ltd., Xi`an
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