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Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico

Causas comunes y medidas de tratamiento de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico

El rendimiento deresina de intercambio iónicose ve afectado por muchos factores. Si se produce una degradación anormal del rendimiento de la resina de intercambio iónico en el uso diario, generalmente llevamos a cabo el análisis de la causa y tomamos las medidas correspondientes de acuerdo con la siguiente secuencia.

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1. Verifique la altura del lecho de resina para determinar si hay pérdida de resina.
El rendimiento de una cierta cantidad de resina en un líquido de alimentación específico es relativamente estable. Cuando la cantidad de resina disminuye y el líquido de alimentación permanece igual, el rendimiento de la resina se degrada naturalmente. Por lo tanto, cuando se produce una degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico, debemos juzgar si hay pérdida de resina observando la altura del lecho de resina. Si es así, indica que el colador de la columna de resina está dañado. Tenemos que comprobar elcolumna de resinay reemplace la pieza dañada. Después de agregar la resina de pérdida correspondiente, observe si el rendimiento vuelve a la normalidad.

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2. Compruebe si existe un flujo sesgado del líquido de alimentación.
Si ocurre un flujo sesgado cuando el líquido de alimentación fluye a través del lecho de resina, el líquido de alimentación disminuirá y algunas de las resinas del lecho no funcionarán en absoluto. En este caso, el rendimiento del sistema en los líquidos de alimentación disminuirá y puede fluctuar. Por un lado, el flujo de polarización puede ser causado por una distribución desigual del líquido de alimentación y debemos verificar el sistema de suministro de líquido de alimentación. Por otro lado, el aire en el lecho de resina o la columna de resina conducirá a un flujo sesgado cuando el líquido de alimentación ingrese a la columna. Para resolver este problema, necesitamos extraer el aire del lecho mediante alimentación inversa o retrolavado y hacer que la resina se asiente de forma natural. Luego, alimente el líquido y observe si el rendimiento vuelve a la normalidad.

3. Compruebe si el líquido de alimentación cambia notablemente.
La capacidad de adsorción de la resina también se ve afectada por la composición del líquido de alimentación, incluida la concentración del ión objetivo, el ión de interferencia, las especies de iones y el pH, etc. Por lo general, existe un estándar sobre la composición del líquido de alimentación. Por lo tanto, la detección y evaluación periódicas del entorno y la composición de la infusión líquida también es un enfoque eficaz para mantener un sistema estable.

4. Compruebe si la resina se utiliza estrictamente de acuerdo con los procedimientos.
La resina debe operarse de acuerdo con los procedimientos demostrados y confirmados en una etapa anterior, incluido el caudal de adsorción, la concentración de regenerante, el volumen de regeneración, el caudal de regeneración y otros parámetros operativos. La tasa de flujo de adsorción afecta directamente el efecto y la precisión del tratamiento con resina; La concentración de regenerante, el volumen de regeneración y el caudal de regeneración influyen directamente en el efecto y la eficacia de la regeneración de resina.

Además, aunque la resina se opera de acuerdo con los procedimientos, todavía existen problemas como la regeneración incompleta y la interferencia de impurezas en el uso diario. Por lo tanto, después de un período de uso, la resina se someterá a un profundo proceso de regeneración y activación para mejorar su rendimiento. Para regenerar profundamente y activar la resina de intercambio iónico, elresina de intercambio catiónicose trata con solución de hidróxido de sodio (capacidad 2-3BV) y la resina de intercambio aniónico se trata con ácido como ácido clorhídrico y ácido sulfúrico (capacidad 2-3BV), o salmuera alcalina (10% NaCl + 2% NaOH). Luego podemos realizar la regeneración y limpieza de acuerdo con el proceso convencional sin cambios de caudal, dosificación y otros parámetros.

5. Compruebe si la resina está contaminada o no.

Incrustaciones de resina causadas por materia en suspensión en el líquido de alimentación:
La materia en suspensión en el líquido de alimentación bloqueará los poros de las resinas y el lecho de resina, y provocará un aumento de la resistencia al flujo del líquido de alimentación, así como un aumento de la caída de presión del sistema. El ensuciamiento afectará seriamente el efecto de transferencia de masa de los iones entre el ambiente interior y exterior de la resina y, por lo tanto, dará como resultado la degradación de la capacidad de tratamiento de la resina y el efecto del tratamiento.

Medida correspondiente: Para eliminar la materia en suspensión acumulada en el lecho de resina, se recomienda aumentar la frecuencia y el tiempo de retrolavado o restregar con aire comprimido; Para evitar el ensuciamiento de la materia en suspensión, se debe fortalecer el filtrado del líquido de alimentación crudo.

Contaminación por grasa:
La grasa contamina la resina principalmente adhiriéndose al marco de resina o cubriendo su superficie, lo que da como resultado el ensuciamiento del poro de resina y la degradación de la capacidad de tratamiento de la resina.

Medida correspondiente: El lecho de resina y la columna de resina se pueden limpiar con una solución de NaOH al 8% -9% a 38-40 ℃ porque la grasa se puede emulsionar con NaOH. El lecho de resina también se puede limpiar con soluciones surfactantes con una concentración que no exceda el 0.1% a 38-40 ℃. Pero debe tenerse en cuenta que el tensioactivo adoptado no debe contaminar la resina. Y después de la limpieza, el lecho de resina debe lavarse a fondo y luego limpiarse hacia adelante la columna de resina hasta que la espuma se disipe por completo.

Contaminación por hierro:
Como ion con alta actividad, el Fe3 + tiene una gran fuerza de unión con grupos funcionales en el esqueleto de resina. Y una vez que el Fe3 + o su anión complejo se une a las resinas de intercambio iónico, es difícil eluirlas eficazmente mediante los métodos convencionales de regeneración de resina. Por lo tanto, los grupos funcionales efectivos en el esqueleto de resina se reducirán y la capacidad de tratamiento de resina disminuirá.

Medida correspondiente: El enfoque común es regenerar el lecho de resina con una solución de ácido clorhídrico al 10-18%. La resistencia a la corrosión de los intercambiadores y las líneas debe verificarse antes del proceso de regeneración y, a veces, se necesita una solución de ácido clorhídrico con inhibidores. La prevención es lo más importante en la contaminación por hierro. Se sugiere controlar estrictamente el contenido de hierro en el líquido de alimentación para evitar la contaminación por hierro.

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Lo anterior es el análisis general y las medidas correspondientes para la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico. Sin embargo, todavía se necesita un análisis específico porque las razones de la degradación del rendimiento de la resina de intercambio iónico variarán según las condiciones específicas y las marcas deproductos de resina. Como empresa profesional y confiable de separación y purificación de resinas,Sunresinabarca ingenieros técnicos profesionales que proporcionarán análisis, enfoques y otros servicios técnicos específicos de acuerdo con su condición real. Lo que necesita es lo que persigue Sunresin.


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