CÓDIGO DE EXISTENCIA DE SUNRESIN 300487

seplite@sunresin.com + 86-29-89182091
Usted está aquí: Hogar » Noticias » Caso de estudio » Resina quelante » Aplicación de la nueva tecnología de control automático y resina de recuperación de vanadio en la recuperación de vanadio de carbón mineral

Recursos

Empresa

Lista de productos

Industrias de aplicación

Contáctenos

Sunresin Park, No 135, jinye Road, Zona de Desarrollo Industrial de Xi'an Hitech, Shaanxi-710076, China
Correo electrónico: seplite@sunresin.comt
Tel: + 86-29-89182091

Aplicación de la nueva tecnología de control automático y resina de recuperación de vanadio en la recuperación de vanadio de carbón mineral

El carbón de piedra es un tipo de roca sedimentaria que se parece a la piedra pero que se puede utilizar para la combustión del carbón después de complejas acciones bioquímicas y fisicoquímicas bajo condiciones reductoras de los restos de organismos inferiores (algas, hongos y plancton) que se propagaron en grandes cantidades en la Era Paleozoica Temprana. . Según la forma física, el carbón de piedra se puede dividir en tres tipos: carbón de piedra masivo, carbón de piedra en polvo y carbón de piedra en bandas. En la actualidad, el principal recurso extraído y utilizado es el carbón de piedra masivo.

Muchos elementos metálicos como V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, especialmente V2O5, se asocian a menudo en el carbón de piedra. La ley de V2O5 en algunas minas puede alcanzar el 0,4% -1,0% en promedio, en varias minas puede llegar al 2%, incluso al 3,7%. Después de que el mineral con alto contenido de vanadio se trata mediante tostación por oxidación, lixiviación con ácido y otros procesos, se puede extraer el vanadio. La industria de la extracción de vanadio del carbón de piedra surge según lo requiera la época.

piedra-carbón_1592638419


En la actualidad, existen dos procesos industriales de extracción de vanadio del carbón de piedra: lixiviación ácida yintercambio iónico. El proceso de lixiviación y extracción ácida consiste en utilizar ácido a alta temperatura y alta concentración durante mucho tiempo después de la trituración gruesa, la trituración fina, el cribado y la trituración de la piedra que contiene vanadio, luego extraerla con P204 y extraerla con ácido sulfúrico al 99,9%. La tasa de extracción puede alcanzar el 97% -98%. Sin embargo, el proceso de extracción tiene altos requisitos de protección contra la corrosión del equipo, sistemas a gran escala y alta inversión en equipos; la introducción del sistema de extracción hará que las empresas se enfrenten a una mayor presión de seguridad y protección ambiental; el funcionamiento del sistema tiene un alto consumo de ácido y se formará una gran cantidad de sales de amonio en el proceso de precipitación de vanadio, lo que ejercerá presión en el tratamiento de aguas residuales. En el proceso de intercambio iónico de lixiviación ácida, el vanadio en el mineral se convierte en iones de vanadio solubles en agua por tostado y lixiviación ácida, y luego el vanadio en el sistema de solución se intercambia selectivamente seleccionando la resina de intercambio iónico apropiada de acuerdo con las diferentes formas de iones.

Comparado con el proceso de extracción, el proceso de intercambio iónico es más simple en operación y de menor escala, y no enfrentará la presión de seguridad y protección ambiental debido a la introducción de extractante. Se ha convertido en el proceso preferido en la industria. Sin embargo, el convencionalresinas de intercambio aniónicoque se utilizan comúnmente en la industria de extracción de vanadio a partir de carbón de piedra mediante el proceso de intercambio iónico se utilizan comúnmente en la práctica, lo que da como resultado problemas de baja capacidad de adsorción de resina, baja precisión de adsorción, regeneración frecuente, etc., lo que resulta en el alto costo de extracción de vanadio. Por lo tanto, la aparición de una nueva resina de extracción de vanadio con mayor capacidad de adsorción, mejor precisión de adsorción y durabilidad se ha convertido en la expectativa de la industria.

Sunresinha desarrollado un nuevoresina de extracción de vanadiobasado en su propia experiencia y tecnología en I + D de resinas y optimización de procesos de aplicación. Después de la verificación industrial, en comparación con la resina de intercambio aniónico convencional, la resina tiene mayor capacidad de adsorción y resistencia, mejor selectividad para el vanadio pentavalente y una capacidad anticontaminación más destacada, bien recibida por las empresas de producción de la industria.

Ventajas de la resina especial de Sunresin para la extracción de vanadio:
1) La resina tiene una mayor capacidad de intercambio, capaz de lidiar con más.
2) La resistencia mecánica de la resina es mejor, la pérdida por daños es menor durante la operación y la cantidad de suplemento anual es menor.
3) La resina tiene una capacidad anticontaminación más destacada, una alta precisión de adsorción y una mejor selectividad para el vanadio.
4) Tiene una larga vida útil de la resina.

vanadio_1591669044


Al mismo tiempo, combinado con un proceso de producción específico, Sunresin introdujo tecnología avanzada de control automático y un sistema eficiente de separación y purificación de resina en la operación industrial de extracción de vanadio de carbón de piedra para mejorar la eficiencia operativa del sistema y promover el desarrollo y actualización de iones. proceso de intercambio de extracción de vanadio de carbón de piedra.

La materialización de las ventajas cuando el proceso de Sunresin se aplicó a la extracción de vanadio:
1) La alimentación, la alimentación de ácido y la alimentación de álcali se controlan con precisión mediante una bomba de conversión de frecuencia, una bomba dosificadora, una válvula reguladora, etc. El control de los parámetros del proceso es más preciso. El proceso de producción es más compacto y se reduce el impacto de los factores humanos.
2) A través del programa de control automático, el proceso de producción se puede monitorear en cualquier momento para comprender el estado de operación de la resina y el estado de cada proceso, a fin de realizar el monitoreo y la gestión en tiempo real del proceso de producción.
3) La plataforma de control se puede conectar con el control principal, y los parámetros de operación se pueden ajustar en cualquier momento según las necesidades. La conmutación sin interrupciones se puede realizar entre control manual y control automático, y la operación es más conveniente.
4) El nivel del tanque, la preparación de ácidos y álcalis, el control de temperatura, etc. pueden realizar el monitoreo y la regulación automáticos y mejorar la estabilidad y confiabilidad del sistema.

Sunresin continuará prestando atención al desarrollo de resinas y la innovación de la tecnología de aplicación en el campo de la hidrometalurgia, y comprenderá las necesidades de los usuarios a tiempo. Sunresin seguirá adelante con su capacidad profesional, espíritu pragmático y actitud de servicio atento, proporcionará mejores soluciones de resolución de problemas para las empresas de la industria y contribuirá con su propia fuerza a la industria metalúrgica.


Aquí para proporcionar soluciones completas de separación y purificación
Sunresin Park, No 135, jinye Road, Zona de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología de Xi'an, Shaanxi-710076, China
Envíenos un correo electrónico:
Llámanos al:
+ 86-29-89182091

SÍGUENOS

Copyright ©Sunresin New Materials Co.Ltd.,Xi'an Todos los derechos reservados