El carbón de piedra es un tipo de roca sedimentaria que se parece a la piedra, pero se puede usar para la combustión de carbón después de las acciones bioquímicas y fisicoquímicas complejas bajo la reducción de la condición de los restos de los organismos más bajos (algas, hongos y plancton) que se propagaron en grandes cantidades en la época paleozoica temprana. . Según la forma física, el carbón de piedra se puede dividir en tres tipos: carbón de piedra masiva, carbón de piedra en polvo y carbón de piedra con bandas. En la actualidad, el minado y utilizado principalmente es carbón de piedra masiva.
Muchos elementos metálicos como V, MO, NI, U, GA, CU, CR, especialmente V2O5 a menudo se asocian en el carbón de piedra. El grado de V2O5 en algunas minas puede alcanzar un 0,4% -1.0% promedio, en varias minas, puede alcanzar el 2%, incluso el 3,7%. Después de que el alto mineral de vanadio se trata por la oxidación, la lixiviación de ácido y otros procesos, se puede extraer el vanadio. La industria de extraer vanadio de carbón de piedra emerge a medida que los tiempos requieren.
En la actualidad, hay dos procesos industriales de extracción de vanadio de carbón de piedra: lixiviación ácida yintercambio iónico. El proceso de lixiviación y extracción de ácido es usar ácido de alta temperatura y alta concentración durante mucho tiempo después de la trituración gruesa, trituración fina, cribado y molienda de piedra de cojinete de vanadio, luego extraiga con P204 y extraiga con un ácido sulfúrico con 99.9%. La tasa de extracción puede alcanzar el 97% -98%. Sin embargo, el proceso de extracción tiene altos requisitos para la protección contra la corrosión del equipo, la gran escala del sistema y la inversión de alto equipo; La introducción del sistema de extracción hará que las empresas enfrentarán más presión de seguridad y protección ambiental; El funcionamiento del sistema tiene un alto consumo de ácido, y se formará una gran cantidad de sales de amonio en el proceso de precipitación de vanadio, lo que aportará la presión al tratamiento de aguas residuales. En el proceso de intercambio iónico de lixiviación ácida, el vanadio en el mineral se convierte en iones de vanadio soluble en agua al tostado y la lixiviación de ácido, y luego el vanadio en el sistema de solución se intercambia selectivamente seleccionando la resina de intercambio iónico apropiado de acuerdo con diferentes formularios de iones.
En comparación con el proceso de extracción, el proceso de intercambio iónico es más sencillo en funcionamiento y más pequeño en escala, y no enfrentará la presión de la seguridad y la protección del medio ambiente debido a la introducción del extractante. Se ha convertido en el proceso preferido en la industria. Sin embargo, lo convencionalResinas de intercambio aniónque se usan comúnmente en la industria de la extracción de vanadio del carbón de piedra por el proceso de intercambio de iones se usan comúnmente en la práctica, lo que resulta en los problemas de la capacidad de adsorción de baja resina, la precisión de la adsorción deficiente, la regeneración frecuente, etc., lo que resulta en el alto costo de Extracción de vanadio. Por lo tanto, la aparición de una nueva resina de extracción de vanadio con mayor capacidad de adsorción, una mejor precisión de adsorción y durabilidad se ha convertido en la expectativa de la industria.
Sunresinha desarrollado un nuevoresina de extracción de vanadioBasado en su propia experiencia y tecnología en Resin R & D y optimización de procesos de solicitud. Después de la verificación industrial, en comparación con la resina de intercambio de aniones convencionales, la resina tiene una mayor capacidad de adsorción y resistencia, mejor selectividad para el vanadio pentavalente, y una mayor capacidad de la contaminación pendiente, bien recibida por las empresas de producción de la industria.
Ventajas de la resina especial de Sunresin para la extracción de vanadio:
1) La resina tiene mayor capacidad de intercambio, capaz de lidiar con más.
2) La resistencia mecánica de la resina es mejor, la pérdida de daño es menor durante la operación, y la cantidad anual del suplemento es menor.
3) La resina tiene una capacidad antisamontal más destacada, una alta precisión de adsorción y una mejor selectividad para el vanadio.
4) Tiene una larga vida útil de la resina.
Al mismo tiempo, combinados con un proceso de producción específico, SunResin introdujo la tecnología avanzada de control automático y un sistema de purificación y separación de resina eficiente en el funcionamiento industrial de la extracción de vanadio del carbón de piedra para mejorar la eficiencia de la operación del sistema y promover el desarrollo y la mejora del ión. Cambio de proceso de extracción de vanadio de carbón de piedra.
La realización de ventajas cuando el proceso de SUNRESIN se aplica a la extracción de vanadio:
1) Alimentación, alimento ácido y alimento alcalino se controlan con precisión mediante bomba de conversión de frecuencia, bomba de medición, válvula de regulación, etc. El control de los parámetros del proceso es más preciso. El proceso de producción es más compacto, y se reduce el impacto de los factores humanos.
2) A través del programa de control automático, el proceso de producción se puede monitorear en cualquier momento para comprender el estado de operación de resina y el estado de cada proceso, para realizar el monitoreo y la administración en tiempo real del proceso de producción.
3) La plataforma de control se puede conectar con el control principal, y los parámetros de operación se pueden ajustar en cualquier momento de acuerdo con las necesidades. La conmutación no perturbada se puede realizar entre el control manual y el control automático, y la operación es más conveniente.
4) Nivel de tanque, preparación de ácido y álcali, control de temperatura, etc. puede realizar el monitoreo y la regulación automáticos, y mejorar la estabilidad y la confiabilidad del sistema.
Sunresin continuará presionando la atención sobre el desarrollo de la resina y la innovación de la tecnología de aplicaciones en el campo de la hidrometalurgia y comprender las necesidades de los usuarios oportunamente. Sunresin se forjará hacia adelante con su capacidad profesional, espíritu pragmático y actitud de servicio atento, brindará mejores soluciones de resolución de problemas para las empresas de la industria y contribuya con su propia fuerza a la industria metalúrgica.
En el ácido clorhídrico concentrado, los iones metálicos existen principalmente en forma de aniones complejos. Las resinas de intercambio de iones de la serie LSC pueden eliminar efectivamente los iones de hierro y también eliminar otros iones metálicos a diversos grados.
Para garantizar la producción de productos finales de alta pureza, la desalinización y la purificación juegan un papel fundamental en el proceso de fabricación de medios de contraste no iónico. Estos pasos son esenciales para la eliminación de la salinidad, las impurezas, los residuos orgánicos, los iones de metales traza e impurezas sólidas. Al eliminar efectivamente estos contaminantes, los procesos de desalinización y purificación contribuyen a mejorar la pureza y la calidad de los medios de contraste. Además, este procedimiento de purificación específico ayuda a reducir las reacciones adversas y los efectos secundarios en los pacientes durante las aplicaciones posteriores.
Sunresin puede personalizar el equipo y los rellenos de cromatografía de acuerdo con los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de aplicación específicos. Confiando en la experiencia de separación de cromatografía a largo plazo y en un equipo profesional, podemos desarrollar y optimizar métodos para muestras y requisitos específicos de los clientes, seleccionar los mejores equipos y rellenos de cromatografía para mejorar la eficiencia y precisión de la separación, y lograr resultados de separación y purificación de alta calidad.