En los últimos años, los vehículos eléctricos se han desarrollado rápidamente, incluyendo eléctricos e híbridos. Los vehículos eléctricos de la batería han adoptado masivamente baterías de litio como dispositivos de almacenamiento de energía. Con el rápido desarrollo de la adopción del BEV, el litio ha experimentado una demanda de rápido crecimiento que conduce a una fuerte fluctuación de precios. La demanda de mercado continuamente creciente ha llevado a la rápida expansión de la capacidad de producción con los participantes del mercado que no tienen tiempo para invertir y aumentar la producción. En 2018, se produjeron un total de 100,000 toneladas de carbonato de litio nuevo en China, mientras que la capacidad de producción de sal de litio global alcanzó 470,000 toneladas de equivalente de carbonato de litio. El rápido aumento de la producción global de baterías de menos de 100 GWh en 2015 a CA. 300 GWh en 2019 liderados por el desarrollo de BEV también ha permitido el despliegue de baterías a base de litio como solución de almacenamiento para el almacenamiento en todo el espacio de las energías renovables. Ambos conductores de demanda conducirán a un rápido aumento continuo en la demanda de carbonato de litio de grado de batería.
Las dos fuentes principales del carbonato de litio son las salmueras de Spodumene Ore y Salt Lake con salmadas salinas que representan aproximadamente el 76% de la reserva de litio global y el 85% de la reserva de litio china. Por lo tanto, laExtracción de carbonato de litio.de Salt Lake Brins inevitablemente se convierte en una gran frontera de tecnología en elIndustria de la batería de litioA nivel mundial con la tecnología de extracción y la capacidad de ampliar estas capacidades se convierten en la clave del éxito. En épocas anteriores, cuando el mercado de extracción de litio aún era incipiente, las diferentes tecnologías coexistían. La adsorción de resina fue una de las muchas tecnologías junto con la calcinación, la electrodiálisis, la tecnología de precipitación, etc.
Ante la demanda del mercado, Sunresin ha implementado un programa de innovación de I + D fuerte. Con sus propios derechos de propiedad intelectual independientes para los materiales de adsorción de litio y el proceso de adsorción, es el primero en proponer una combinación de las tecnologías de adsorción y membrana para lidiar con éxito con el lago frío y el mineral magro. En solo seis meses después de la introducción del mercado, se firmaron contratos para la producción industrial de 10,000 toneladas de carbonato de litio en el proyecto Zangge y 3,000 toneladas en el proyecto Jintai, por un valor de más de 120 millones de dólares.
En menos de 9 meses después de la firma del contrato, todo el personal de SunResin trabajó intensivamente y se completó a tiempo en la construcción, la puesta en marcha y la producción en masa de carbonato de litio de grado de batería en el proyecto Zangge. Durante este período, Sunresin podría demostrar al propietario del proyecto, las ventajas significativas de su tecnología de adsorción patentada, como el proceso simple, la alta eficiencia, la facilidad de entorno, con un potencial de mejora adicional, convirtiéndose así en una tecnología convencional indiscutible para la extracción de litio de salmadas de litería. La solución que incluye suministro de materiales de adsorción, ingeniería y equipo también demostró ser un modelo de negocio eficaz, sostenible y respetuoso con los clientes.
La tecnología de adsorción ha demostrado en estos proyectos a gran escala su capacidad para mejorar la calidad del carbonato de litio al tiempo que reduce el costo. Otros pasos de proceso se han implementado con éxito como la eliminación de boro y la optimización de rendimiento con la recuperación de la cola que permite mejorar de manera confiable la calidad del carbonato de litio y su costo.
A lo largo de los años, Sunresin ha creado una \"competencia técnica\" única en la cadena de proceso de la industria de litio. Las tecnologías desarrolladas están protegidas por más de 10 patentes que cubren soluciones para diferentes calificaciones de salmuera. Estas patentes y los conocimientos técnicos se están utilizando en refinación, reciclaje y en la eliminación de boro e impurezas de las salmueras de litio, así como el mineral. Los proyectos realizados realizaban una escala de producción de cobertura que van desde una actualización de capacidad en un proyecto de 1000 toneladas por año, a 3000 a o 10000 a líneas de producción por año.
Para 2020, Sunresin ha firmado más de 1.700 millones de RMB (262 millones de dólares) de órdenes relacionadas con litio. A través de su subsidiaria belga de propiedad total, Puritech, que se especializa en válvulas de múltiples canales utilizadas para realizar sistemas de separación de lecho de mudanza simulado (SMB), 5 proyectos están en curso en América del Norte y Europa.
Como proveedor de soluciones técnicas, Sunresin se está enfocando en beneficio de diferentes recursos de sal de sal, tanto a nivel nacional como internacional (salinas en Sur y América del Norte, Europa), al mismo tiempo que proporciona soluciones de proceso para la refinación de litio, la extracción y la purificación de mineral y otros fuentes. Además de esta competencia del proceso, SunResin cubre toda la cadena de la industria de la solución técnica a la industrialización, incluidos los materiales, el equipo del sistema y la gestión general de proyectos llave en mano. Esta estrategia de desarrollo integral ha asegurado a la compañía una posición de liderazgo en la cadena de valor de litio de la nueva industria energética.
Sunresin apoya firmemente la reducción de CO2 según lo establecido en el Acuerdo de Clima de París al permitir que esta creciente demanda de litio de almacenamiento de energía, que proporcionará fuertes oportunidades para sus equipos, soluciones y servicios patentados y patentados.
Sunresin, conduciendo la innovación.
La tecnología de adsorción y separación en la que se involucra Sunresin es una tecnología de plataforma de separación y purificación altamente eficiente con una fuerte amabilidad ambiental, alta automatización y buena precisión operativa. Como una empresa global líder en la industria de la tecnología de adsorción y separación, hemos estado considerando activamente cómo integrar nuestros más de 20 años de acumulación de investigación y desarrollo y ventajas tecnológicas en el campo de la adsorción y separación con la ruta nacional de neutralidad de carbono para contribuir a contribuir a El logro de los objetivos de doble carbono y ayuda a optimizar y actualizar los procesos de aplicación aguas abajo.
Sunresin ha desarrollado resina de intercambio de iones de partículas uniforme utilizando investigaciones y desarrollo específicos, equipos cromatográficos avanzados y control de calidad estricto, utilizando una nueva tecnología de biología sintética. Esta resina está diseñada para abordar las impurezas y el alto contenido de sal de los procesos de fermentación existentes utilizados para producir ergotioneína. Se utiliza para la desalinización cromatográfica, la decolorización y la purificación, logrando una tasa de eliminación de sal inorgánica/orgánica de más del 95% en sistemas de alta sal, reduciendo la conductividad a menos de 50 μs/cm. Además, la característica de partículas uniformes de la resina permite una caída de presión más baja en el lecho de resina, una mayor capacidad de procesamiento de líquidos en línea, una tasa de rotura de resina más baja y una mejor impureza y eliminación de sal en comparación con las resinas convencionales. Esto da como resultado mayores rendimientos y mejoran significativamente la eficiencia de producción, al tiempo que reduce los costos de producción.
Para cumplir con los altos requisitos de las empresas para el contenido de fluoruro en las aguas residuales y la demanda de los residentes de agua potable libre de fluoruro, el equipo de investigación de Sunresin ha investigado, desarrollado y mejorado continuamente las resinas de eliminación de fluoruro de adsorción LSC-760 y LSC y LSC y LSC. -860 basado en las características típicas de la calidad de las aguas residuales de la industria y el proceso de tratamiento.