La tecnología enzimática inmovilizada es inmovilizar enzimas biológicas en soportes sólidos para reacciones enzimáticas en soluciones. En comparación con la enzima libre, la enzima inmovilizada tiene las ventajas de alta estabilidad, recuperación conveniente, fácil separación del sistema de reacción, uso repetido y bajo costo, y tiene una perspectiva de desarrollo muy amplia.
Durante los procesos sintéticos, las enzimas inmovilizadas ofrecen grandes ventajas en términos de operabilidad y economía. Además de la facilidad de uso, las enzimas inmovilizadas tienen dos ventajas principales: aislamiento simple y uso reutilizable. Después de la reacción, se puede separar del producto por medios convencionales como la filtración, lo que reduce en gran medida el costo de procesamiento posterior del producto, y puede aplicarse a varios tipos de reactores para realizar la producción continua y automática y mejorar la eficiencia de la reacción. Además, las características reutilizables de las enzimas inmovilizadas reducen en gran medida el costo de uso, lo que resuelve los obstáculos enfrentados en la aplicación de la catálisis enzimática.
La enzima inmovilizada tiene una estructura rígida, que aumenta la estabilidad de la enzima, especialmente en los solventes orgánicos, evita el cambio de la estructura activa de la enzima y mantiene la estabilidad de la actividad enzimática. El rendimiento de inmovilización, la limitación de transferencia de masa y la estabilidad operativa son parámetros clave en el proceso de preparación de enzimas inmovilizadas, que afectan profundamente la eficiencia de inmovilización de las enzimas y deben estar estrictamente controladas. La adsorción por fuerza de interacción eléctrica débil o conexión de unión por fuerza covalente fuerte son las dos formas principales de inmovilización enzimática. Que la inmovilización para usar depende de las condiciones de uso y los requisitos de aplicación de la enzima inmovilizada.
Desde 2017, Sunresin ha llevado a cabo investigaciones y desarrollo en resinas BPA. Desde comprender el proceso de producción del bisfenol A hasta la evaluación comparativa contra productos de competencia similares, después de miles de experimentos y manifestaciones, las resinas se probaron por primera vez en 2022.
Durante el procesamiento desde las materias primas de maíz hasta el producto de alulosa final, Sunresin proporciona un proceso de purificación completo que incluye: descoloración de carbono activado, deominación activada, separación cromatográfica, etc., para lograr la alulosa cristalina de alta calidad. Actualmente, las dos unidades de proceso básicas en la producción de alulosa son la isomerización diferencial de la fructosa y el proceso de purificación.
El 7 de marzo, Forbes China lanzó la lista de "2023 Las 100 empresas de negocios de poder de China ". El Dr. Gao Yuejing, presidenta de Sunresin, fue seleccionada en la lista, demostrando las contribuciones sobresalientes del "She Power " en el desarrollo de Sunresin.